河北省三河市高楼油脂厂是1984年筹建,1985年10月建成投产的一个镇办集体企业,投产初期由于管理不善,1986、1987二年累计亏损127万元,是全市乡镇企业中的“包袱企业”。而如今产品达到国家一级食用油标准,获省优、部优荣誉。1992年实现产值3650万元,完成利税325万元,其中:上缴税款93.2万元,占全镇乡财政收入的77%,成为乡镇财政收入的税源大户,跃跨入全省百强企业行列,并被评为省级“明星企业”。高楼油脂厂成功的一条主要经验就是加强企业财务管理,建立健全各项规章制度,使企业真正走出了一条财务管理效益型道路。
一、实行“责任成本”,降低消耗
实行“责任成本”就是把成本核算与厂内的经济责任制结合起来,即把成本核算的重点从计算最终产品成本分解到计算责任单位成本,各责任单位互相提供的半成品和劳务根据责任分清的原则按标准成本转帐。这样,就改变了过去“大锅饭”的产品成本核算制度。实行“责任成本”核算的做法是,由厂方根据同行业煤耗、电耗、溶剂消耗、出油率等指标及产量、质量核定半成品成本考核标准;对产量、质量实行目标管理;对物质消耗实行定量管理。并把考核指标具体分解到各班组,各道工序,与工人的报酬直接挂钩。这样核算和考核,大大调动了广大职工的积极性,工人不仅努力增加产品,提高产品质量,而且千方百计节约一度电,一两煤,使成本明显下降,经济效益显著提高。比如制油车间,在实行“责任成本”前“跑、冒、滴、漏”严重,每吨大豆出油率只有14.5%,而实行“责任成本”考核后,他们用料“称着干,算着干”在整个生产过程中从原料进车间直至产品出库,每道工序都实行严格计量,下一道工序凭着上道工序的计量凭证投入生产,产成品计量入库。这样,严格控制了“跑、冒、滴、漏”,降低了原料能源的消耗,提高了出油率。据1993年上半年测算,现在平均每百吨大豆出油率达到15.75%,最高达到17%,达到国内同行业先进水平。设备利用系数更为惊人,通过技术改造,已将设计能力日压榨大豆60吨提高到日压榨100吨。能源消耗明显降低,达到或低于国家标准,每吨豆耗煤100公斤,耗电35度,耗溶剂3.5公斤,比国家标准低0.5公斤。产量增加,消耗降低,使产品成本大幅度下降,目前每压榨1吨豆的收益由1988年的60元增加到现在的95元。
二、强化劳销机制,提高资金利用率
为了提高企业的工作效率,加速企业的资金周转,拓宽购销渠道,使每个购销业务人员提高工作效率,他们取消供销科全部业务人员的基本工资、月奖金、差旅费补助及在外的一切费用,对供销业务人员的报酬实行“购销承包”办法。即对供销人员实行定日期、定人员、定提成的三定计酬责任制,将个人的报酬与购销效益挂钩,按完成销售额提成。为保证这一制度落到实处,财务审计科根据厂里对业务人员核定的原料采购和产品销售量每月审计结算一次,并且严格执行所购货物在本月内不进厂、不结算,销售款不到厂不结算的办法。实践证明,这样做效果较好。几年来没有发生过因失误使经济遭受损失的现象,做到了货到款出,货出款到,保证了资金正常周转,充分发挥了资金效益。并且杜绝了公费旅游,节约了采购成本,扩大了销售。
三、搞活分配,提高劳动生产率
实行联产计酬责任分配制度,搞活分配,下不保底,上不封顶,这是高楼油脂厂近几年来在分配制度上的一个突破。他们对各车间、各工种,都制定出岗位责任,工资标准和奖惩办法,合理拉开收入档次,并全部公布于众。这样就建立起了激励机制,不仅使工人在岗位上有章可循,而且保证了全厂生产有条不紊地进行,使全厂出现了三高三低的局面:一是出勤率高,病事假率低。全厂职工按时上工,没有一个旷工,没有一个迟到早退的。尽职尽责已成为全厂职工的自觉行动。二是产出率高,能耗低。1992年出油率已达到了16%左右,居国内同行业先进水平,能源、原料消耗均达到或低于同行业标准。三是创值高,工资比率低,1992年全员劳动生产率达到28.84万元,平均每人年创利税2.6万元,而百元工资含量只有1.10元。
1993年,高楼油脂厂组建了三河市粮油食品集团,又开始转向集团化生产。它与北京饲料贸易中心联营,建成的年加工小麦6万吨,能生产高精面粉的“燕京面粉有限公司”。走财务管理效益型的道路,已使一个小小的油脂加工企业,发展壮大为一个集团化大企业。