摘要:
江苏省徐州合成洗涤剂厂,是我国生产洗涤剂的大型专业厂。1981年来,该厂遇到了两个突出的减收因素,一是连续三次降低产品的出厂价格,二是原材料涨价,每年受减收因素影响而减收的钱,大都相当于上一年实现利润的40%%-50%。但是,该厂仍然连年实现了产值、产量、利润三同步地高速增长。1985年工业总产值9,213万元,比1980年增长180%,年平均增长22.77%;1985年洗涤剂产量比1980年提高141%,年平均增长19.15%;1985年实现利润913万元,比1980年增长180%,年平均增长25%,并完成了出口创汇任务。连续三年受到轻工业部的通报表扬。
该厂上述成绩的取得,主要是认真贯彻执行党的方针政策,眼睛向内,挖掘企业内部的增产节约潜力的结果。这个厂为了消化不利因素,增加盈利,近几年采取了以下几个方面的措施。
一、退一步进两步,把商业部门的经销积极性调动起来,从扩大销售中要效益。
1980年以前,该厂的产品一直处于热销状态,但自1980年以后,每到淡季(特别是年末),商业部门不愿意收购,造成了厂里产品积压。该厂通过调查,发现所产洗衣粉深受群众欢迎,有的品种商业部门常常脱销。分析了商业部门不愿意收购的原因,一是经销洗衣粉不赚钱,进货的积...
江苏省徐州合成洗涤剂厂,是我国生产洗涤剂的大型专业厂。1981年来,该厂遇到了两个突出的减收因素,一是连续三次降低产品的出厂价格,二是原材料涨价,每年受减收因素影响而减收的钱,大都相当于上一年实现利润的40%%-50%。但是,该厂仍然连年实现了产值、产量、利润三同步地高速增长。1985年工业总产值9,213万元,比1980年增长180%,年平均增长22.77%;1985年洗涤剂产量比1980年提高141%,年平均增长19.15%;1985年实现利润913万元,比1980年增长180%,年平均增长25%,并完成了出口创汇任务。连续三年受到轻工业部的通报表扬。
该厂上述成绩的取得,主要是认真贯彻执行党的方针政策,眼睛向内,挖掘企业内部的增产节约潜力的结果。这个厂为了消化不利因素,增加盈利,近几年采取了以下几个方面的措施。
一、退一步进两步,把商业部门的经销积极性调动起来,从扩大销售中要效益。
1980年以前,该厂的产品一直处于热销状态,但自1980年以后,每到淡季(特别是年末),商业部门不愿意收购,造成了厂里产品积压。该厂通过调查,发现所产洗衣粉深受群众欢迎,有的品种商业部门常常脱销。分析了商业部门不愿意收购的原因,一是经销洗衣粉不赚钱,进货的积极性不高;二是产品品种不对路。针对这种情况,该厂立即采取两项措施:①降低产品出厂价格,主动给商业部门让利。通过这一措施,大大提高了商业部门的经销积极性,产品收购量连年猛增。1981年商业收购1.86万吨,比上年增购一倍多,1982年收购增至2.3万吨,1985年增购至3.25万吨,为1980年的5倍多。②按照市场的需要,增产适销对路的优质产品。该厂生产的兰色海鸥牌洗衣粉,质量好,在全国评比中,多次名列前茅,深受广大消费者的欢迎,是国内外市场上的热门货,产品利润率也高,但由于生产这种产品的工艺技术要求高,生产难度大,产量一直上不去。针对这种情况,该厂积极采取措施;提高其在总产量中的比重,由1980年的22%,提高到1981年的45.2%,增加利润17.25万元。1985年,该产品在总产量中的比重已提高到70.5%。由于该产品的增产,近4年来就增加利润211.65万元。由于该厂采取在产品价格上退一步在销售上进两步的策略,通过调整产品结构、开拓市场,较好地消化了减利因素。
二、提高产品质量,以优质取信,向质量要效益
产品质量是企业的生命线,没有高质量,新品种,企业就无法继续发展。近几年,该厂始终把提高产品质量放在整个工作的首位,着重抓了8件事:一是长流水不断线地抓质量第一的思想教育。1980年以来,通过办质量学习班反复开展全面质量管理的教育,使受教育者达到全厂职工总数的90%以上。二是实行质量目标管理。年年都提出质量目标,努力做到年年有奔头,年年有长进。三是健全生产技术责任制。对新品种试验、试制、鉴定、投产、检验各个环节都建立责任制,保证新品种的质量。四是抓管理的基础工作。健全原始记录及定额管理,完善计量检测手段,严格工艺操作规程等等。五是改进了产品的包装及装潢。六是建立质量保证体系。搞好专业与群众相结合的质量管理“QC”小组。七是开展全员培训。提高职工的技术、业务水平。八是建立健全质量信息的反馈系统。由于该厂开展了全过程的质量管理,狠抓了基础工作,产品质量稳步提高。该厂主要产品海鸥牌系列洗衣粉,从1981年起在历次全国质量评比中多次名列前茅,1984年国家经委授予9枚优秀新产品“金龙奖”牌,荣获1985年国家质量银质奖。同年商检部门又颁发给该厂“出口产品检验认可证”和“出口商品质量认可证。”高质量赢得了高声誉,高声誉争得了广阔的市场,目前这个厂的产品除畅销国内20多个省、市外,还远销亚、非、港、澳十几个国家和地区。该厂产品已连续3年处于供不应求的状态。
三、向降低原材料消耗及提高设备利用率要效益
该厂在组织生产的过程中坚持少投入,多产出,把降低物化劳动作为工厂的主要课题。他们从加强管理入手,不断修订和完善消耗定额,将物质消耗列为经济责任制的主要指标进行考核,实际消耗水平逐年逐月降低。以产量最大的海鸥牌洗衣粉为例,1983年至1985年,七项主要原材料的吨粉消耗量都有显著下降,居于全国同行业的前列,尤其是柴油的单耗已接近国际先进水平。
这个厂在组织生产中时效观念强,努力挖掘现有设备的潜力,提高设备的有效开车时间,增加生产,洗衣粉车间加强了设备管理,完全生产做得好,使有效开车时间不断增加,从而提高了日产水平,增加了产量。单产的提高及总产量的增加,带来费用的相应降低和效益的提高。
四、向产品开发要效益
企业不断开发新产品,不仅是提高经济效益的重要途径,也是求生存、求发展的战略措施。近年来该厂科研部门面向市场,面向生产,先后研制出新品11种,取得了显著的经济效益。新品种兰色复配洗衣粉,从1982年投产以来,每年增加的利润均在50万元以上。有的新品种投放市场深受用户欢迎,销售量猛然增加。1985年餐具洗涤剂和金属清洗剂两个新品种,销售量比上年增长2.72倍。新品种高效无泡洗衣粉,适用于家用洗衣机,具有全能、无泡、易漂洗、不伤衣物的特点,1985年的销售量比1984年增长4.16倍。还有的新品种已通过技术鉴定,作为后备产品,如皮革工业用的除油脂洗涤剂、印染工业用的漂洗洗衣粉,以及浓缩洗衣粉等。
五、向技术改造、技术进步要效益
目前这个厂的实际生产能力,较1970年建厂时的设计能力扩大了4倍。其生产能力的提高,主要是近几年来通过挖潜改造搞起来的。他们利用自有资金,自己设计、自己制造、自己安装的较大技术改造项目不下10余个,还新建了一座喷粉塔、一座200吨的锅炉、一个三氧化硫车间。正是由于该厂坚定不移地走自立更生为主搞技术进步的路子,才保证了该厂生产能力的逐渐扩大,产值、产量、利润稳步而高速的增长。
徐州合成洗涤剂厂通过以上几方面的工作,把生产经营搞活了。他们认为,一个大厂,只要眼睛向内,不断调动厂内各方面的积极因素,经济效益的潜力是无穷的。现在他们正以虎虎有生的气势,迎接新的任务,打算在“七五”期间作出更大的贡献。