江苏省盐城市现有9个小氮肥企业,多年来,由于生产水平低,经济效益差,连续12年亏损,累计亏损额达2,677万元。1983年,盐城市工业局以提高经济效益为中心,狠抓企业整顿,加强经营管理,重视技术改造和节能降耗,在能源紧张、原料加价、计划煤供应减少70%的情况下,全市生产合成氨11.59万吨,比上年增长25%,吨氨煤耗下降了8%,吨氨电耗下降了5%,9个化肥厂全部扭亏为盈,共实现利润362.3万元。盐城市小氮肥企业扭亏为盈的主要经验是:
一、围绕提高经济效益,狠抓企业整顿
1983年初,市工业局提出,企业必须坚持以提高经济效益为中心,努力实现三增(增加产品、产量、产值)、三降(降低事故发生率、消耗、成本)、两提高(提高质量、经济效益)、一文明(文明和安全生产)。为了实现这个目标,他们对9个化肥厂都进行了整顿,充实了领导班子,换上了懂经营会管理的同志担任领导,增强了企业的活力,调动了职工的积极性。在抓企业整顿,落实经济责任制的过程中,他们因厂制宜,不搞一刀切。阜宁化肥厂按照责、权、利紧密结合,国家、集体、个人三者利益兼顾的原则,签订了17个承包合同,其承包形式有:一是大包干,超收分成(石灰窑);二是计件工资,按质论价(煤球、煤厂等);三是联产计酬、超额奖励(造气、合成、碳化车间等);四是定额包干、自负盈亏(食堂、小卖部、浴室、茶灶等)。分解指标实行四定,即“人定岗、岗定责、责定分、分定奖”,明确了职工的责任,促进了企业扭亏为盈。
二、针对行业特点,抓好经济运行
化肥厂能不能经济运行,是能不能扭亏增盈的一个关键问题。要做到经济运行,首先必须明确各化肥厂经济运行的指标。盐城市工业局规定了三项指标:一是炉机配套运转指标,二是煤电消耗指标,三是利润指标。并根据各厂不同情况,分别提出不同要求。在炉机配套方面,他们要求稳开二炉五机、六机,三炉八机或四炉十一机,单机出力保证在六吨合成氨以上,并且把煤电消耗和利润指标具体落实到厂。
其次,采取切实措施,抓好经济运行的各个环节:一是抓好设备配套。阜宁、盐城等化肥厂抓了高压机和合成氨冷、氨分等设备的配套;响水、滨海化肥厂抓了碳化煤球配套和水处理配套等。二是抓好原料供应。为了稳定生产,市工业局要求各化肥厂要保存一定数量的库存煤炭。在市物资部门的大力支持下,各县工业供销公司都积极组织协作煤炭支援化肥厂。各化肥厂也保质保量地加工制作碳化煤球,使设备吃饱开足。三是抓好“三管一算”。即抓好煤场管理、工艺管理、设备管理和经济核算。对于煤厂管理,市工业局按照煤场管理规定,组织检查验收,各厂基本上达到了化工部和省化工厅的要求。对于工艺管理,抓了部颁二十项工艺指标合格率的提高,做到月月考核,季季评比。对于设备管理,抓了计划检修,坚持做到保重于修,应修必修,修必修好。同时,开展红旗设备竞赛和创无泄漏岗位活动,力争把设备完好率、主机出力率、运转力提高到90%以上,把泄漏率降到2‰以下。对于经济核算,逐步由两级核算发展到三级核算,定期进行财务活动分析。大丰化肥厂学习南京二机床厂的经验,公开经济帐,发动全厂职工讨论,把必须兼顾国家、企业和职工三者利益关系的道理讲透,使全体职工对企业的财务状况心中有数,共同为实现扭亏增盈目标而奋斗。
三、为扭亏增盈创造条件,抓好节能技术改造
近几年来,盐城市小氮肥企业广泛开展了以节能降耗为中心的技术改造活动。在省化工厅的指导下,他们根据自己的实际情况,推广了24项节能技术措施,收到比较显著的效果。例如,9个厂都使用了石灰窑气碳化煤球,既解决了块煤供应不足和粉煤成堆的问题,经济效益也明显提高,与原来使用的焦炭相比较,吨氨成本可减少60多元。阜宁、东台、大丰等7个化肥厂,在合成岗位加了软水加热器,回收余热,吨氨可节约标准煤70公斤。射阳、大丰等厂变换岗位应用远红外升温,合成岗位采取快速升温,升温时间比原来缩短一半,节电近10万度,节标准煤上百吨。9个化肥厂都搞了“再生气、驰放气、放空气”的三气回收利用,不但提高了氨利用率,降低了两煤消耗,而且改善了环境。
四、政策对头,各方支持
1983年年初,响水、滨海、阜宁等县财政局对化肥厂落实了亏损包干指标,实行了定额补贴,超亏不补,盈利归厂的政策,变压力为动力,坚定了这几个厂扭亏增盈的决心。与此同时,县财政局还将亏损包干指标的款项作为化肥厂扭亏增盈、节能降耗的措施费,拨给他们使用,从财力上给予了很大的支持。
另外,其他各部门也对化肥企业给予了大力的支持。以前,电力分配是按比例切块到县,由县安排,一旦用电紧张,往往对用电大户(包括化肥厂)采取限停的措施,严重影响化肥生产的经济效果。为了改变这种状况,原行署领导办公会议决定,对化肥厂用电由地区(现为市)统筹安排,统一调度,按照定额定量,择优供应,各县不得随意限停。自实行这一办法后,化肥生产日趋稳定,消耗不断下降。物资部门在能源紧缺的情况下,千方百计供应化肥用煤,为企业稳定生产创造了有利条件。