1980年，公司给我厂下达利润计划270万元，年末，我们实际上缴利润598万元，超额328万元。厂领导在总结全年工作的时候，说这是大家算帐加实干的结果。

去年初，我们曾根据各职能科室提供的产量、质量和消耗指标，结合年度各项费用的安排，编制了一个全年盈利150万元的成本利润计划，比公司下达的指标相差甚远，而且各部门都说指标已经安排得很紧，似乎没有回旋的余地。于是，我们利用经济活动分析会的机会，算了产品质量、原料消耗和节约能源三笔细帐，为增加利润找出了主攻方向。

一、向提高产品质量要利润。我厂生产的供炼铁高炉用的烧结矿，是按质论价的，一级品比二级品每吨高出2.30元。原计划一级品率是75%。经过算帐，我们发现，如果一级品率提高1%，全年就相当于多生产一级品32，000吨，可增加销售收入73，600元。厂领导紧紧抓住质量不放，有关部门在全厂进行全面质量管理教育，大部分班组成立了“QC小组”，工人同志在生产中把质量放在首要地位，精心操作。经过大家的共同努力，质量指标首次超过设计水平，比计划提高11.25%，多获利润82.8万元。

二、向降低原料费用要利润。我厂需用的主要原料是精矿粉，如果改用一部分价格低廉的代用原料，能有多大的经济效果呢？我们又算了一笔帐。原料费用在我厂整个成本中占70%以上，而精矿粉每吨价格与各种低价原料的综合价格相差10元左右。厂里认为这是个“大西瓜”，紧紧抱住不放。为了多使用低价料，而又不影响产品质量，有关部门研究了很多应急措施，还研制了一些使用低价料的机械设备。炼钢厂的三废物资污泥（含铁份50—60%），以前一车车往江边倾倒，成为污染江水的一个大害。去年，我们张开“大嘴”，“吃掉”46，000吨。厂领导还亲自奔走，到外省购进富矿粉15万吨。加上其他品种，我们全年共使用低价原料234，000吨，降低原料费用200多万元。

三、向节约能源消耗要利润。能源消耗在我厂是件大事。如果每吨产品节电半度，全年就可以节约电费185，000元，每吨产品节水10公斤，全年可以节约水费3，700元，每吨产品节煤（焦）一公斤，全年可以节约燃料费126，000元。为此，厂里进一步加强了能源管理工作。负责燃料的部门充分利用新设置的计量设备，对进料签证工作做得细致扎实，消灭了亏吨短量现象。为了提高燃料的燃烧值，厂里采用了对煤和焦分别破碎的新工艺，还对设备点火的主要装置点火器进行延长改造，使燃料得到充分燃烧，共节约燃料费用378，000元。我们还将冷却水网由开放式改为回水循环，全年回收利用生产用水67万立方米，节约水费6万多元。为了节电，全厂实现了生产系统的集中操作，加强了生产的集中性、协调性，大大减少设备空转。动力部门还对4台电老虎——4，000千瓦的大电机的开停作了严格规定，全年节约电费102万元。