在经济体制改革中,国家为理顺各种经济关系,对价格体系进行了初步改革。在原材料、燃料价格上调,化纤产品价格下降,市场竞争激烈的情况下,原材料占产品总成本75—80%的纺织工业出现了困难局面。近年来,北京市纺织工业通过大力开展增产节约活动,向内挖掘潜力,对外扩大出口创汇,积极消化不利因素,取得了较好成绩。1986年北京市纺织工业总公司出口总额达5.64亿元,比1985年增长19.2%,创汇1.7亿美元左右,比上年增长8%左右;在去年全公司上交的2亿多元利税中有14.50%是靠增产节约获得的。
一、自觉寻找差距,厉行增产节约
北京纺织工业总公司主要生产棉布、印染布、精粗纺呢绒、毛毯、毛线及针织衣裤等十几类纺织产品。尽管该公司企业管理有一定基础,销售利润率等项指标已基本追上全国先进地区上海市的水平,但是,为了更多地消化增支减利的客观不利因素,保持纺织品价格的基本稳定,他们从主观方面积极寻找自己同先进地区之间的差距。去年3月初,该公司派出以公司总会计师为首、四个业务处室和四个行业代表参加的代表团,对上海纺织企业的经济效益进行全面深入的调查。经过分行业、分项目地仔细对比分析,他们发现自己的销售利润率虽然只比上海低0.16%,减利280万元,然而,剔除客观增利的因素后,属于主观减利因素达3326万元。通过学上海,他们认识到,过去存在的差距被客观优势掩盖了,这种差距说明了提高经济效益的潜力很大,需要在增产节约和企业经营管理上下功夫。为了把学上海的行动落到实处,北京市纺织工业总公司以上海纺织企业坚持用户至上、质量第一和注重社会效益、经济效益的思想教育广大干部职工,发动全公司11万多名职工,克服原材料、染化料紧缺,能源供应不足,劳动力不够,价格上调以及部分产品销售不景气的困难,努力挖掘企业内部潜力。他们在全面推广目标成本、目标利润管理及进一步完善内部经济责任制的基础上,在系统内开展了提高经济效益的大奖赛活动,并选择对增产节约影响大的20个重点挖潜项目作为大奖赛的内容。总公司与企业事先签订包括挖潜措施、效果、完成期限、负责人的职责及奖励办法在内的项目承包合同。项目完成见效后,经检验合格,由总公司给予单项奖励。奖金由总公司集中的企业留利中支付。清河毛纺厂4800锭的毛纺扩建项目,由于开展大奖赛活动,提前竣工投产,1986年增产39万米紧俏的精纺毛织面料,增加利税275万元。
在开展经济效益大奖赛的同时,北京纺织企业把节约原材料作为实行目标成本管理的重要内容,与经济责任制紧密联系,实行承包。根据各种产品生产的特点,从原材料采购到制成品的各个环节,各企业都制订了管理制度和技术措施。在节约原材料方面,他们重点抓了以下几个环节:①采购。运用价值工程原理指导原材料采购,在同等质量的原材料中,选择价格便宜、运费少的;在同等价格的原材料中,选择质量最好的。②进料。原材料进厂时,加强检斤验等,减少浪费。北京第一棉纺织厂对涤纶产品原料做到全部逐包过磅,发现问题及时找原料生产厂解决。北京维尼纶厂,采取尽量减少包装物中原料残存量、回收粉尘及浮游维尼纶纤维等措施,节约原料价值62.7万元。③配料。改进原料、染化料的配比及配料方法,降低原材料消耗。北京光华染织厂把按批一次配料的方法改为随用随配,大量减少了剩料废料。④发料。在投产前的领发料环节加强管理。北京第一针织厂根据核算员的建议,实行染化料助剂分班管理,专人负责,严格按工艺处方磅料,改变过去任意倒料,挡车工直接磅料的状况,杜绝了浪费。⑤工艺过程。北京第二棉纺织厂采取控制各工序制成率及落棉,纺纱中严格控制偏差、减少细纱断头,合理控制伸长布幅及成布长度等措施,节约原料价值384万元。⑥下脚料。为充分利用可纺纤维,对毛、棉等原料下脚料实行回收、加工再用的办法,把好废棉、废毛出厂关。
二、扩大出口创汇,实现战略转移
近年来,随着“对外开放,对内搞活”政策的实行,市场供求关系发生了很大变化,外地纺织产品大量打入北京市场,北京纺织工业总公司的产品在首都市场的占有率,由过去的70—80%,下降到50—60%。在这种形势下,是继续竞争国内市场,还是大力开拓国际市场,发展出口创汇产品,这对他们是一个严峻的考验。他们认识到,国家建设需要大量外汇,轻纺工业义不容辞有为国家扩大出口创汇的责任。他们认真分析了自己在产品质量和生产能力上的优势及实力,在开展增产节约活动时,明确提出1986年要突出出口,增加出口生产,逐步实现战略转移的指导思想。
为实现扩大出口创汇的战略转移,北京纺织企业采取了以下措施:①积极提高产品质量,使产品在国际市场上具有竞争力。在提高产品质量中,重点抓了提高出口产品合格率这个关键。北京印染厂加强质量管理后,出口合格率显著提高,漂白涤棉布出口合格率提高18.7%,纯棉印花布提高34.57%。②调整产品结构。由于中长纤维产品出现滞销,有的化纤厂转为出口纯棉布的生产,有的厂对部分产品实行减产,重点保证出口产品的增产。北京第一针织厂在调整产品结构中将出口产品占产品总量的比例,由1985年的15%提高到30%。1986年全公司总产值下降4%,而出口产品的生产大幅度增长,结束了五年徘徊不前的局面。③原材料供应上优先安排出口生产。在毛、纱、坯布及染化料紧缺情况下,按出口合同优先进行分配,保证出口产品的原材料供应。④节约、代用原材料。一是改变配比,开发新品种。如为节约毛原料,将毛纺织物中的用毛比例从60%以上降为55%左右。二是利用代用原材料。北京光华染织厂在保证出口产品质量的前提下,经过多次试验,采用国产还原染料代替了进口印地染料。⑤改进出口奖励的分配。总公司对外贸返回的产品奖,实行统一管理,按合理的比例分配给纺织厂和印染厂,改变过去以印染为主的做法,调动了大家的积极性。
(本刊通讯员)