时间:2020-05-29 作者:阿城糖厂
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摘要:
我厂是一个具有八十三年历史、日处理甜菜3000吨的大型制糖企业。1984年以来,由于扩建引进的RT5连浸器投产后运行不正常,加之原料不足和管理不善等因素,连续亏损,企业包袱沉重,职工情绪低落,工厂濒临关闭边缘。面对这一情况,我们发动全厂职工,努力挖掘内部潜力,发展多种经营,推行内部承包责任制,深入开展“双增双节”运动,实现了较大幅度的减亏。
我们的基本做法是:
一、开辟新区,向甜菜产量要效益
甜菜是制糖生产的根本。近几年,原料少、吃不饱是制糖工业的普遍现象。特别是我厂扩建以来,因为原料不足,每年发生停工损失达400多万元。针对这种情况,我们抽调了精兵强将,由3名厂领导带队,以稳定老区、开辟新区为重心展开工作。经过努力,使我厂的原料区扩大到17个(市)县,并采取联营的形式扩大甜菜来源,1987年在全省糖厂原料普遍下降的情况下,我厂加工甜菜28.8万吨,比1986年增加7.7万吨,不但增加效益,并减少了停工损失,同时改善了老区甜菜含糖低的问题。
我们在具体工作中发挥了五个优势,打通了两个渠道。一是发挥了政策优势。在甜菜比价没有调整,农民不愿种植的情况下,我们相应地制订了优惠政策,并大力进行宣传。就...
我厂是一个具有八十三年历史、日处理甜菜3000吨的大型制糖企业。1984年以来,由于扩建引进的RT5连浸器投产后运行不正常,加之原料不足和管理不善等因素,连续亏损,企业包袱沉重,职工情绪低落,工厂濒临关闭边缘。面对这一情况,我们发动全厂职工,努力挖掘内部潜力,发展多种经营,推行内部承包责任制,深入开展“双增双节”运动,实现了较大幅度的减亏。
我们的基本做法是:
一、开辟新区,向甜菜产量要效益
甜菜是制糖生产的根本。近几年,原料少、吃不饱是制糖工业的普遍现象。特别是我厂扩建以来,因为原料不足,每年发生停工损失达400多万元。针对这种情况,我们抽调了精兵强将,由3名厂领导带队,以稳定老区、开辟新区为重心展开工作。经过努力,使我厂的原料区扩大到17个(市)县,并采取联营的形式扩大甜菜来源,1987年在全省糖厂原料普遍下降的情况下,我厂加工甜菜28.8万吨,比1986年增加7.7万吨,不但增加效益,并减少了停工损失,同时改善了老区甜菜含糖低的问题。
我们在具体工作中发挥了五个优势,打通了两个渠道。一是发挥了政策优势。在甜菜比价没有调整,农民不愿种植的情况下,我们相应地制订了优惠政策,并大力进行宣传。就如何种好甜菜和种甜菜的优越性发了宣传小册子17850本,广播、电视宣传118次,调动了农民的积极性。二是发挥了优质服务的优势。各站农务员服务上门,主动给农民传授种植甜菜的技术,帮助解决实际困难。为了方便农民,增设甜菜收购点55个,增设种子发放网点100个。1987年我厂有5个甜菜站被当地政府评为先进单位,受到了农民的好评。三是发挥了公共关系的优势。在落实种植面积过程中,我们主动向当地(市)县、乡政府请示、汇报工作,主动向乡、村干部宣传,主动与农民接触,赢得他们的支持。四是发挥技术指导的优势。我们把落实面积同常规技术、推行科学种田和技术培训结合起来。我厂鸡东站农务员,自己带头种了18亩甜菜,做技术示范,从而激发和带动了农民。五是发挥“样板”的优势。我们召开了“甜菜大王”的奖励大会,并用电视、报纸大造舆论,推广高产经验,使农民尝到种好甜菜的甜头。打通两个渠道:一是与安达市联合,以返还利、税的方式走代料加工的渠道;二是与宁安糖厂联合,以返还糖的方式走代料加工的渠道。
二、积极开发新产品,向多种经营和产品深加工要效益
我们分析了自己的优势,努力寻找一条利用现有的资源、技术、设备,少投入、多产出的途径,从根本上解决制糖行业半年生产半年闲的问题。首先,在组织上我们先后成立了新产品开发办公室和新产品开发研究所,集中技术力量开发新产品;其二,我们先后11次组织厂领导、技术人员走访大专院校、科研单位,进行产品考察,市场预测、项目论证;其三,我们以市场需求为“龙头”;分期分批地开发新产品,取得了较好的效果。我们主要采取了三个步骤:
一是抓住时机,开发新产品。1987年初,我们抓住了市场酒精紧缺、方糖销路见好的机遇,利用现有的设备、技术条件,上马玉米酒精和方糖。仅用了100天的时间,使其投入了生产。两年来,酒精没有盈利,但本身减少停产损失58万元。1987年生产方糖1351吨,实现利润5.8万元。
二是内外联合,开发新产品。玉米酒精上马之后,我们又在酒精深加工上做文章。我厂原集体企业公司白酒厂由于产量低、消耗高、质量差,特别是玉米酒精价格高使其处于半停产状态。为搞活这个企业,我们把酒精做为中间产品,进行厂内联营,租赁了白酒、纸箱车间的厂房、设备。在此基础上投资87.6万元,对原设备进行了改造,由日产白酒5吨提高到日产30吨,生产纸箱能力也与之配套提高。随后又与玉泉酒厂等3个省内名酒厂联合,借助外部的技术、名牌、资金,使白酒生产能力提高6倍,不但扩大了产品销路,还安排了待业青年230名。1987年白酒实现利税346.4万元。
三是立足现有条件,开发新产品。我们为了解决制糖生产期短、停工损失大这一矛盾,发挥制糖设备的优势,千方百计地联系原糖,进行原糖加工生产。1986、1987两年加工原糖5万吨,不仅提高了设备利用率,解决了半年闲,还分摊费用223.3万元。在上玉米酒精之后,我们又自筹资金,上马了二氧化碳回收线,解决了二氧化碳排空造成的污染,变废为宝,1987年增加效益17万元。
实践证明,我们开发新产品收到了连锁效果:一是酒精、白酒、纸箱、糖果、方糖、二氧化碳、酵母、白糖实现了常年生产;二是救活了两个集体企业,解决了集体在册无岗人员和待业青年670人;三是提高了经济效益,为大幅度减亏创造了条件。1986年新产品开发收入占减亏额的30%,1987年占减亏额的100%;四是为企业发展积蓄了后劲。
三、实行承包,向加强管理要效益
1986年以来,随着改革形势的不断深入,根据我厂的实际情况和职工的心理承受能力,我们逐步把承包机制引入了企业。我们主要采取了以下六种承包形式:1、对3个分厂和3个主要生产车间实行利润指标承包;2、对原料科实行成本指标承包;3、对劳动强度大、生产单一的装卸队,糖果分厂的包糖工实行全额计件承包;4、对经营性较强的供销科和经销公司实行了销售利润基数承包;5、对后勤服务部门实行了利润、费用包干、自计盈亏承包;6、对辅助单位和机关科室实行了费用指标承包。
为了完善和推进经营承包责任制,主要采取了以下步骤:
一是层层分解,目标管理。首先,根据全年经营目标,进行层层分解。由工厂分解到车间(分厂)和各单位经济指标43项,车间(分厂)分解到工段、工组经济指标348项,工段和工组分解到各岗经济指标905项。承包合同签订后,下放了权力,总厂实行目标管理和经济责任制的宏观控制。“功过奖罚指标说话”。这样,不但造成了责任层层负、效益层层担、指标大家扛、压力人人有的不吃大锅饭的局面,同时也大大地调动了职工的生产积极性和经营主动性。干粕车间设备能力是日产120吨,1986年日均产量139吨,1987年日均产量达159吨,吨粕耗标煤0.46吨比省公司规定指标降低了0.14吨,创造了全国同行业的最好纪录。在1987年全省制糖工业首月生产上水平竞赛活动中,以总分158.31分的成绩获得了第一名,争得了金杯,振奋了职工的士气,恢复了工厂的声誉。
二是抓住关键,控制成本。降低成本,减少费用支出,这是不投资的经济效益。因此,我们侧重抓了两个环节:其一,狠抓甜菜贮运损失关,在种、管、收、运、贮各环节上制订具体措施,发挥机械装车的作用,提高车皮吨位利用率,提高入沟率。1987年甜菜入沟率由计划75%提高到85.02%,甜菜贮运损失由计划3.5%下降到2.01%,增加效益60多万元。其二,狠抓工艺损失关。在流送洗涤上,组织均衡下菜,严格控制水温,缩短流送时间,减少流送损失。各工序严格控制各项技术指标,使工艺损失由计划的3%下降到2.74%,增加效益12.6万元。由于我们抓住了“两关”,使全年甜菜吨成本比计划降低了30.70元,总成本降低了318.5万元;吨糖成本比计划降低了29.07元,总成本降低了65.8万元。
同时,我们制订了严格的考核制度,定期召开经营分析会,实行月预决算、月总结。去年4月份,原料科在决算时,发现只有甜菜现场费用未超,其它各甜菜管理站均超标,原料科决定对超标单位领导和会计罚款处理,从而杜绝了超标现象的发生。各单位为控制指标,都采取了相应的措施,费用普遍降低。去年4季度制糖车间吨糖加工费比计划降低了3.09元,增加效益7万元;干粕车间吨粕加工费比计划降低了42.34元,增加利润46.3万元;动力车间吨气成本比计划降低了1.74元,增加利润24万元。
四、挖掘潜力,向”双增双节”要效益。
为保证承包工作顺利进行,我们开展了“双增双节”运动,发动职工眼睛向内,挖掘潜力。在具体工作中采取了“四挂钩”的方法:即“双增双节”指标与承包指标挂钩、与企业升级竞赛挂钩、与经济责任制挂钩、与工资指标挂钩。在制订“双增双节”方案、明确“双增双节”指标的同时,进行认真考核、严明奖惩。完成承包指标的单位为二级单位,完成“双增双节”指标的为一级单位,未达标的不定级,把“双增双节”做为企业升级的重要内容。进入一级单位的领导班子成员向上浮动半级工资;进入二级单位的领导班子成员50%向上浮动半级工资;未定级单位领导班子不但工资不浮动还要受罚。由于制订了“双增双节”指标和奖罚规定,加快了承包机制的运行,促进了企业升级竞赛、推动了“双增双节”运动的深入开展。如制糖车间1987年通过增产降耗增加效益21万元,甜菜日加工量比计划提高17吨,百吨菜耗标煤降低了0.16吨,节约费用15万元;制酒分厂吨酒耗煤降低了0.01吨,节支7829元;糖果分厂吨糖果耗煤降低了0.3吨,去年4季度节支0.9万元;劳资科同各分厂、车间紧密配合,仅去年4季度节约用工104人,减少开支近10万元。
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