时间:2020-05-28 作者:叶采中
[大]
[中]
[小]
摘要:
近几年来,太原钢铁公司坚决执行改革、搞活的方针,紧紧围绕提高经济效益这个中心,在大力增产的同时,狠抓了节约,1984年到1986年三年累计节约一亿元左右,其中1986年节约6500万元,有力地促进了企业经济效益的提高。
一、发扬艰苦奋斗、勤俭办企业的精神
太钢1978年扭亏为盈后,盈利逐年增加,1982年实现利税突破了1.75亿元,首次进入了亿元大户的行列。广大职工欢欣鼓舞,但也有些人产生了自满情绪,认为太钢的经济效益已经差不多了,出现了花钱大手大脚,讲排场,比阔气,铺张浪费的现象。公司党委针对这个问题,责成财务部门进行了一次综合经济活动分析,发现经济效益从纵向看年年有进步,从横向看百元投资创税利、资金利润率比其他先进企业差了一大截,在全国十大钢铁公司中居中下水平。这个情况说明,太钢的经济效益不是差不多,而是差得很,如果没有艰苦奋斗、勤俭办企业的精神,不坚持眼睛向内,深挖潜力,就没有出路。公司领导因势利导,制定了花钱“十不准”,领导带头执行,并进行财务大检查,对一些单位擅自提高标准,扩大开支范围,乱发实物等,进行了通报批评。同时发动群众,开展了以讲究时效为中心,节约一分钟、一分钱、一度电、一滴油、一...
近几年来,太原钢铁公司坚决执行改革、搞活的方针,紧紧围绕提高经济效益这个中心,在大力增产的同时,狠抓了节约,1984年到1986年三年累计节约一亿元左右,其中1986年节约6500万元,有力地促进了企业经济效益的提高。
一、发扬艰苦奋斗、勤俭办企业的精神
太钢1978年扭亏为盈后,盈利逐年增加,1982年实现利税突破了1.75亿元,首次进入了亿元大户的行列。广大职工欢欣鼓舞,但也有些人产生了自满情绪,认为太钢的经济效益已经差不多了,出现了花钱大手大脚,讲排场,比阔气,铺张浪费的现象。公司党委针对这个问题,责成财务部门进行了一次综合经济活动分析,发现经济效益从纵向看年年有进步,从横向看百元投资创税利、资金利润率比其他先进企业差了一大截,在全国十大钢铁公司中居中下水平。这个情况说明,太钢的经济效益不是差不多,而是差得很,如果没有艰苦奋斗、勤俭办企业的精神,不坚持眼睛向内,深挖潜力,就没有出路。公司领导因势利导,制定了花钱“十不准”,领导带头执行,并进行财务大检查,对一些单位擅自提高标准,扩大开支范围,乱发实物等,进行了通报批评。同时发动群众,开展了以讲究时效为中心,节约一分钟、一分钱、一度电、一滴油、一两合金、一块砖瓦、一团绵纱等“十个一”的节约运动。广大职工纷纷响应,初轧厂改变交接班制,由三停机改为一停机,一天节约60分钟,年增产钢2.8万吨,增利90万元。二轧厂采取不停机检修方法,全年节约1248小时,增利129万元。为使增产节约、增收节支活动健康、持续地向前发展,公司建立了节约管理网,制订了节约工作条例和考核办法,并与以承包为内容的经济责任制挂钩,进一步激发了职工节约节支的积极性。
二、大力加强原燃材料消耗的管理
原燃材料消耗占太钢产品成本的70%左右,节约物化劳动,降低成本是增产节约、增收节支的重要途径。公司不仅抓了实物形态的节约,还抓了价值形态的节约;不仅注意生产流通领域的节约,而且注意物资流转过程的节约。集中说来,就是注意物质消耗全过程的节约。1986年节约原燃材料3180万元,主要是抓住了五个环节。
1.加强物资采购价分析核算。太钢每年进厂的原燃材料达8亿元左右,如节约1%,就是800万元。在这方面,他们采取了三大措施来降低原燃材料的采购成本。一是利用价值工程原理,在保证产品质量前提下,以低价原燃材料代替高价原燃材料。如发挥山西煤炭资源优势,充分利用当地小窑煤,经过对100多个点的调查分析,在摸清生产、质量情况的基础上择优采购,光这一项,1984~1986年共节约1176万元,仅1986年就节约960万元。二是运用统筹法选择合理采购点。采购一种材料,首先考虑交货信誉、质量、价格、运杂费四项因素,再决定最佳采购点。如选择采购阳泉孟县耐火砖8000吨,节约15万元;选定采购河北某地砂子15000吨,节约12万元。1986年采取这种办法共节约700万元。三是加强计量管理。目前太钢计量工作尽管受设备的限制,但还是充分利用现有条件,尽量做好这一工作。1986年进货时,经过严格计量,挽回吨款损失32万元,质量损失18万元。
2.控制发料,定额管理。过去用料无控制,用一根,领一捆,并且以领代耗,造成了材料的巨大浪费。实行控制发料、定额管理后,从车间工段到班组个人,领用每种材料都精打细算。1986年初轧厂仅合理领用砂轮片一项即节约25万元。
3.优化操作,经济运行。在某种意义上说,优化操作规程,减少生产过程中的损失浪费,是降低物质消耗的重要一环。例如铁厂在精料的基础上,加强生产操作,保证风、水、汽供应,使修风率比上年大幅度降低,入炉焦比514公斤,创历史最好纪录。二炼钢厂电炉在装料、熔化、氧化、还原、造渣、扒渣、出钢、浇铸等环节,注意在操作上下功夫,使钢铁料消耗降到997公斤,也创历史最好纪录。发电厂锅炉,控制点火时间,节约重油626吨,降低成本63万元。
4.开展合理化建议活动,积极推广应用新技术、新工艺。三年来,太钢开展了“振兴太钢万条建议竞赛”活动,取得了显著效果。1986年各种合理化建议取得的直接和间接经济效益5000多万元。合理化建议活动还带动了新技术、新工艺的推广应用。如采用三位一体和双层底盘浇钢等新工艺,使钢材综合成材率由74.5%提高到76.02%,降低成本1000万元;初轧厂将铜套滚动轴承改用胶木水冷轴承,不仅延长了使用寿命,提高了作业率,还降低成本100多万元;三炼钢厂采用氩氧炉炼不锈钢,吨钢降低电耗100度左右。
5.制订合理的原燃材料节约奖办法。他们根据国家有关规定,结合太钢实际,制订了原燃材料节约奖办法。其特点,一是坚持节约必须是实打实的原则;二是原燃材料消耗必须有合理先进的定额、准确的计量和原始记录;三是原燃材料节约必须能促使降低产品成本、提高产品质量。由于办法合理,有效地发挥了经济杠杆的作用,1986年省考核的22项消耗指标有18项完成了定额,冶金部下达的7项考核指标全部完成了定额,其中4项达到历史最高水平。
三、控制开支,节约“两费”
有些人认为,“两费”(车间经费、企业管理费)绝大部分是固定性开支,可控程度很低,节约潜力很小。太钢财务部门经过分析,发现车间经费和企业管理费中,变动性开支分别达到70%和50%左右,可控程度很高,节约潜力很大,基于这种认识,公司把节约“两费”作为增产节约的又一重要途径,制定了加强费用管理“四十条”,并要求各级领导带头执行,财务部门严格把关。为了贯彻“四十条”,各单位针对存在的问题,采取了各种节约措施。如机关行政生活福利部门,对办公费实行限额小票制,由月人均0.5元降到0.2元;汽车队实行单车考核,节油5.2吨,节约4.5万元,车辆维修由外委改为自修,节约14.5万元;小车队实行对外承揽运输和修理业务,增加收入34万元;锅炉用煤,由统配煤改为烧二煤渣,节约4.7万元;水电费,由于安上电表,“分灶”吃饭,节约4万元,等等。据统计,太钢1986年管理费(扣除折旧率变动等不可比因素)比上年节约113万元(比上年降低8.8%)。特别是机动部门,通过加强组织领导,成立多部门联合检修核算组,硬化检修预算,实行工程招标等措施,1986年在保质、保量、按期投产的前提下,节约检修费2347万元。
四、大力开展综合利用
1.开发渣山,综合治理。由于多年来排出的工业垃圾,太钢厂区形成了一个高23米,方圆两平方公里的渣山,不但污染了环境,还严重影响生产。从1983年开始,太钢提出了“综合治理,以渣养渣,变废为宝”的方针,并组成了开发渣山承包队,召集民工,因陋就简,向渣山要宝。经过几年的艰苦奋战,使一个仅有几十把镐头和几十辆小推车的渣场,发展成为拥有300多台大型运输、机械、机电设备的废渣工厂。到1986年,共挖渣728万吨,回收30.5万吨废钢和其他大量工业废料,价值3700万元。并利用废渣加工成砖、铺路碎石等,发挥了废渣的多方面效益。
2.修旧利废,综合利用。一是修复备件。太钢每年置换下来的备件约1500~2000吨,其中大部分通过焊接、喷涂等技术处理,都可恢复功能。1986年机修部门通过公司内部联营,提高了修复能力,共修复各种备件205件,节约300多万元。二是加强切头切尾和边角余料的利用。如废钢加工厂将废板边加工成盘条113吨,价值361万元;初轧厂将废钢坯改制成小规格坯料800吨,价值40万元。三是加强废旧辅助材料和价值易耗品的加工利用。如废橡胶制品、旧棉纱等,经过加工得到再生。另外还广泛开展“三废”的回收综合利用。如发电厂用高炉排出的煤气,代替动力煤2万吨,节约60万元;烧结厂利用杂矿粉和瓦斯灰21万吨,掺入烧结矿节约60万元;公司利用发电、焦化、轧钢等厂的余热取暖,节约动力煤2.6万吨,95万元,做到了物尽其用,变废为宝。
三年来,太钢通过广泛开展挖潜节约活动,不仅创造了一笔巨大的物质财富,还创造了巨大的精神财富,好人好事不断涌现。许多职工上下班不空手,来回路上拾废铁;有的将擦油棉纱一洗再洗,工作服一补再补,于细微处见精神,党的优良传统在他们身上得到发扬光大。
相关推荐
主办单位:中国财政杂志社
地址:中国北京海淀区万寿路西街甲11号院3号楼 邮编:100036 电话:010-88227114
京ICP备19047955号京公网安备 11010802030967号网络出版服务许可证:(署)网出证(京)字第317号