北京市三星制葯厂在党的領导下，通过伟大的整风运动，依靠工人群众，認眞貫彻两参一改，加强財务管理，1958年总产値完成数比1957年增长四倍半多，利潤为1957年的六倍多，可比产品成本比1957年降低37.49%，其中主要产品“安妥”的成本較1957年降低了50.44%。

他們把成本与兄弟厂对比，找出了成本高的主要原因是企业管理費用大，劳动生产率低，原材料成本高。針对这些原因采取了以下几項具体措施：

1.精簡机构，設置八大員，实行分管，以降低管理費用。本着大破大立，边改边建的精神，在各工段設置了不脫产的八大員（計划統計、工資核算、技术管理、事务、消防、安全卫生、采購、保管等八員，后二員为仓庫組），把部分业务工作下放工段，实行分管，从而使长期未得到彻底解决的机构拥肿問題迎刃而解，管理干部由60人减到10人，占全厂总人数的5%。管理費用因而大大降低，以“安妥”为例，1957年每盒負担企业管理費0.3463元，1958年平均为0.0363元，为1957年的10.48%。

2.深入車間发現問題，总結交流先进經驗，提高劳动生产率。1958年初“安妥”包装大部分达不到定額，后来在党支部的領导下总結了先进职工的操作方法幷組織了“快手表演大会”，使包装效率迅速地突破了三千包的定額，最后达到平均日产量四千五百包。又如“十滴水”包装沾腊工序，过去每人每次只沾四瓶，吸取了上海兄弟厂的先进經驗以后，作了一个簡单工具，每次能沾130瓶，把輔助工时計算在內，比过去劳动生产率提高了七倍。为了鼓励与巩固职工学先进超先进的劲头，在各工段設立了宣传牌，按日公布各組的进度，更加促进了生产率不断在提高。因而单位成本中的工資水平迅速下降，如“安妥”平均負担工資費用比1957年下降59.76%，“十滴水”下降50.17%。

3.大閙技术革命，自制原材料，改进設备，采用代用品，从各方面降低成本。这个厂生产的“安妥”的产值占全厂全年总产值的1/3，由于原材料“硫氰化安”停止进口，将严重影响生产。在党的領导下，他們采取依靠群众，自立更生的办法，經过20多次試驗，終于用土法制成了“硫氰化鈉”来代替，不但保証了生产和产品質量，还降低了成本，节約了外汇。又把包装上用的“排风筒”改用了“防护罩”，堵絕了葯粉的損失。这些措施使“安妥”原材料成本比1957年降低18.58%，“十滴水”原材料成本降低22.62%。用“有光紙”代替进口的“芬兰报紙“包装“安妥”，如按全年生产“安妥”50吨計算，可节約14万元。

目前这个厂正进一步发动群众大閙技术革命，力求提高产量和質量，多方面搜集資料，加强各項定額的管理，大力降低成本，爭取更大、更好、更全面的跃进。