唐山市开关厂是国家机电部、能源部定点生产高低压开关设备的专业厂。近年来,该厂从强化内部管理入手,抓产品质量、上新产品,使企业生产稳步发展,经济效益不断提高。1989年—1991年实现利税连续三年居全省同行业先进水平,先后被河北省和唐山市授予“省级先进企业”、机电行业“飞龙企业”、“重合同守信用企业”。
一、加强职工培训。人是生产力中最活跃和最基本的要素,职工素质是企业具有竞争实力的重要基础,尤其在当今科技革命日新月异、市场竞争更加激烈的情况下更是如此。唐山市开关厂始终把职工培训当作提高企业整体素质的一项重要基础工作来抓。目前,该厂全员培训率已达100%,职工技术达四级水平以上的占55%,六级以上水平占25%,10人接受了院校专业知识技术培训,20人拥有技术员以上专业职称,这些人员在企业经营管理中发挥着骨干作用。为了加强对职工培训的组织领导,该厂从1988年开始成立了厂长挂帅,技术副厂长、总工程师参加的职工培训领导小组,负责制订并实施三年职工培训规划,紧密联系本厂的业务,组织职工学习钳工、机械制图和全面质量管理等方面的知识。为了使职工培训经常化、制度化,该厂积极创造职工培训条件,几年来投资5万多元,盖了6间职工活动室,购买了桌凳和彩电、录放机、专业录像磁带和1500多册电器、机械、钳工等方面的书籍资料,聘请了厂内外的技术人员授课。该厂利用多形式、多渠道培训职工,并坚持做到七个结合。一是以厂部集中培训和车间分散培训相结合,厂部重点抓职工政治思想教育、文化知识及中层干部和关键岗位人员的企业管理知识、管理技能的培训;车间、科室抓电工、焊工、车工等业务基础知识的技术培训;二是内外结合,采取“送出去、请进来”的办法组织培训;三是办班学习和业余自学相结合;四是岗位培训和岗位练兵相结合;五是岗前培训和岗后培训相结合;六是岗位培训和以师带徒相结合;七是业务培训和政治思想教育相结合。同时,该厂还规定职工每天利用业余时间学习1至2小时,每年年底进行一次全面统考,考试成绩突出、工作负责的职工,给予晋级奖励。由于企业狠抓了职工培训工作,企业整体素质明显提高。企业先后成立了全面质量管理攻关小组、新产品开发研制小组,为企业加强全面的质量标准化管理和开发新产品奠定了坚实的基础。
二、加强产、供、销全面质量管理,提高产品竞争力。产品质量是企业生存发展的生命线。唐山开关厂始终以“质量第一、信誉第一”为宗旨,将质量标准化管理贯穿于供、产、销三个环节。各车间都选配了专职或兼职的产品检验员,在各主要工序实行“个人自检、工序互检、质检科专检”的产品质量“三检制”。该厂建立售后服务点,定期上门进行质量咨询,凡属产品本身质量问题都免费提供服务,同时将用户反馈的质量信息及时收集、整理,进一步改进企业的生产工艺,保证产品质量的稳步提高。近几年,在企业产品合格率达到100%的基础上,他们进一步从严要求,提出争创产一等品和优等品率,并按照等级标准层层落实到车间,生产班组和个人,要求按照生产工序进行登记签字,以备检查质量责任;同时,将产品质量等级与职工奖金挂钩,严格奖惩制度,确保质量提高。企业规定职工当月生产的全部产品合格品率为100%,其中一等品率和优等品率达到75%以上时,给予质量奖;不合格品高于15%的,扣发当月全部奖金,并视情况作出其他处理。1991年唐山市开关厂共生产完工产品2075台,优等品和一等品率达到96%。
三、重视技术进步和新产品开发。唐山开关厂根据机电行业特点和本厂实际情况,积极改进生产工艺,进行技术改造。在改进工艺方面,他们建立了各种工艺管理制度,各道工序坚持按标准、按工艺、按图纸的“三按”原则组织生产。为了改变过去手工除锈和开关柜壳体表面喷漆的落后工艺,他们对高低压开关柜壳体采用了环氧树脂粉末静电涂新工艺,添置了先进的喷涂设备和壳体酸洗磷化处理设备,还自行设计制作了喷涂回收设备。在技术改造方面,他们投资30多万元添置了折弯机、车床、冲床等比较先进的技术设备。自行设计制作了高压柜液压转胎和低压柜焊成型胎和各种模具140台套,实现了壳体焊接胎具化,板金下料模具机械化。其次该厂在改进工艺,进行技术改造的同时,不断开发新产品,赢得市场竞争的主动权。建厂初期,该厂仅能生产低压开关柜系列的几十种产品,通过一系列新产品的开发,到目前已具备生产GG—IA(F)高压柜、PGL1/2型低压配电屏和KYNI—10金属铠装移开式手车柜等六大系列200多个规格的品种。1991年开发的KYNI—10金属铠装移开式手车柜,通过“中国高压检测中心”检测,一次试验成功,于去年10月通过了省级鉴定,投入批量生产。由于企业不断开发新产品,提高产品质量,该厂高低压开关设备在唐山市的市场占有率达到80%以上,远销十几个省市。