摘要:
质量成本是指为保障产品或服务达到规定的质量标准而支付的费用以及未达到规定的质量标准而形成的质量损失,由预防成本、检验成本、内部损失、外部损失等四部分构成。企业研发能力、制造能力、售后服务能力、质量体系管理能力等对于产品质量的保障和质量成本的高低有着重要影响。
(一)研发环节的质量成本管理
研发环节的质量成本管理常用工具有AQP(先进质量计划)。AQP管理的目标是以更低的成本提供高质量的产品,降低因不合格产品带来的内外部损失,提高客户满意度。AQP管理将生产设备、工艺保障、材料选型、供应商选择等因素全部纳入管理范畴,严格控制与新产品研发相关的各个环节。产品研发主要分为产品规划、设计开发、工艺保障、产品试制等几个阶段。产品规划阶段应进行产品开发的可行性分析,根据企业发展战略、行业地位、竞争对手状况、目标市场、技术储备、研发能力、设备资源、加工能力等综合因素确定开发产品。设计开发阶段是整个研发环节对质量成本产生最重要影响的阶段,要考虑生产产品所需的原材料和部件的选择、企业的工艺保障水平、产品加工的难易程度、检验检测设备的检测能力等客观因素。产品试制阶段是从产品图纸转化为正式量产之间必不...
质量成本是指为保障产品或服务达到规定的质量标准而支付的费用以及未达到规定的质量标准而形成的质量损失,由预防成本、检验成本、内部损失、外部损失等四部分构成。企业研发能力、制造能力、售后服务能力、质量体系管理能力等对于产品质量的保障和质量成本的高低有着重要影响。
(一)研发环节的质量成本管理
研发环节的质量成本管理常用工具有AQP(先进质量计划)。AQP管理的目标是以更低的成本提供高质量的产品,降低因不合格产品带来的内外部损失,提高客户满意度。AQP管理将生产设备、工艺保障、材料选型、供应商选择等因素全部纳入管理范畴,严格控制与新产品研发相关的各个环节。产品研发主要分为产品规划、设计开发、工艺保障、产品试制等几个阶段。产品规划阶段应进行产品开发的可行性分析,根据企业发展战略、行业地位、竞争对手状况、目标市场、技术储备、研发能力、设备资源、加工能力等综合因素确定开发产品。设计开发阶段是整个研发环节对质量成本产生最重要影响的阶段,要考虑生产产品所需的原材料和部件的选择、企业的工艺保障水平、产品加工的难易程度、检验检测设备的检测能力等客观因素。产品试制阶段是从产品图纸转化为正式量产之间必不可少的关键环节,要准确统计质量性能、质量损失结果、生产工艺过程等方面与设计目标、行业先进水平、客户需求等方面存在的差距,对产品设计、生产工艺进行优化改进,为量产时保证产品质量、降低质量成本损失创造条件。AQP管理主要由项目小组实施。项目小组由企业质量部门牵头,研发、工艺、设备管理、制造、检验、供应、物流等相关部门参加,实行矩阵式管理。
(二)制造环节的质量成本管理
生产制造环节中,生产设备的性能、制造过程技术标准的宣贯、工序间部件的质量控制、工人技师的技能水平及熟练程度、车间厂房的生产环境等都是影响产品质量成本的关键因素。
要贯彻落实“预防为主”的管理理念,制定设备的大保、中保与小保等保养计划,做好设备的日常“体检”工作,加强设备运行期间的维护保养、调整润滑和状态监测,及时解决设备运转中存在的问题,有效保持设备的使用功能,延长设备的使用寿命。同时,将设备修理与技术改造、设备更新有机结合。从原材料、零部件的采购入库检验,到生产过程中工序间的半成品质量检测、产成品的入库质量检测都是重要的质量控制环节。检验时要遵循“把住入口、控制中间,严控出口”的原则。企业还应加强操作工人、特别是高级蓝领工人的培训,树立全体员工的产品质量意识、端正员工的质量态度。车间、厂房环境主要采用5S管理,指在生产现场中对人员、设备、器具、材料等生产要素进行有效的管理,开展整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五项活动。
(三)售后服务质量成本管理
产品销售后,企业将承担质保期内产品的“三包”,如果接到客户投诉后能够快速回应,迅速解决产品质量问题,就可以减少客户损失,减少对客户的损失赔偿,降低外部质量损失。因此要做好用户使用情况调查,及时跟踪用户的产品使用情况,掌握产品使用的第一手资料,对顾客投诉和售后诉求深入分析,对反应问题集中、涉及面大的产品及时改进。充分运用互联网、大数据搜集相应的信息,对已售产品的用户评价、客户投诉等信息进行汇总分析,不断改进产品质量的薄弱环节,提高客户满意度。
(四)产品质量管理体系的建设
质量职能分散在企业的各相关部门和价值链中,必须将分散在不同价值链中的质量职能整合起来形成一个统一的质量管理体系,确保质理管理体系运行有效和高效,才能从制度体系上保证企业持续生产质量合格、满足顾客期望的产品。企业质量部门是质量管理体系的主要负责部门,负责全公司质量方针、目标、考核指标的制定,监督质量管理体系的运行,汇总质量信息,检测产品及部件质量,判定质量事故责任归属等。质量管理职能部门要定期撰写质量成本管理报告和质量管理体系运行报告,指出当期质量管理体系运行存在的具体问题,提出公司下一步提高产品质量、控制质量成本的具体措施,企业主要负责人要责成各部门有效推动具体措施的落实,质量体系管理者代表要加强巡查,对发现存在质量瑕疵的部件和部门坚决整改。
责任编辑 刘霁