目前，钻井服务供过于求，我国钻井企业生存空间进一步压缩。经过积极探索并结合自身实际特点，A钻井公司构建了以单台钻机为管理对象的管理模式——单机管理模式。该模式的应用进一步提高了钻机的利用率、资产报酬率和投入产出水平。

一、单机管理模式的内容

（一）单机预算编制

单机预算是钻井公司年度财务预算在每台钻机上的细化分解，包括工作量预算、收入预算、支出预算、效益预算，以衡量单台钻机对公司整体效益的贡献程度。

1.单机工作量预算。工作量预算采用弹性预算的编制方法，主要包括钻井口数、钻井进尺、钻机台月、井型、井别及施工区块等指标。

2.单机收入预算。单机收入预算是指一定时期内单台钻机预计从甲方取得的收入。首先依据上年度本台钻机收入价格、同类型钻机收入价格、石油工程定额水平及定额上涨趋势确定本台钻机预计收入价格，钻机工作量预算乘以本台钻机预计收入价格的值即为本台钻机收入预算。

3.单机成本预算。单机成本预算以单井成本预算为基础，单井预算与待工费用预算之和为单机成本预算。

（1）单井成本预算。单井成本预算标准包括周期预算标准和费用预算标准两部分。预算编制流程为：一是根据钻井工程设计和周期预算标准确定单井建井周期，再依据建井周期确定与时间相关的各项费用；二是根据设计参数和材料价格确定主材费用；三是根据劳务类型和费用标准确定相关劳务费用；四是将周期费用、材料费用、劳务费用、计提费用、分摊费用等各项费用进行累计，形成单井成本预算。每年根据石油工程定额变化情况、材料及劳务价格变动等情况对预算标准进行调整。

（2）待工费用预算。待工费用包括停工期间发生的人工费、设备折旧及租赁费、长期待摊资产摊销费、设备检修费、设备看护费、差旅费等。钻机停待期间发生的费用预算，按照钻井类型建立单机待机费用预算日费标准，单机停待时间与预算标准的乘积即为该台钻机待机费用预算。

4.单机效益预算。效益预算主要包括单机利润、成本节约额、收入利润率、资产利润率、钻机利用率等指标。单机效益预算主要根据单机收入预算、单机支出预算、单井成本预算、实际成本支出、资产净额以及钻井台月等预算指标计算形成。

（二）单机成本控制

控制单机成本主要应从控制生产成本和减少待工费用入手。前者可通过加强对单井物资消耗的管控和应用项目法施工进行控制；后者主要通过开拓市场、创造品牌效应、完善资产内部调剂机制、加强设备保养维护等途径实现。

1.强化物资管控。A钻井公司实施物资统一配送。物资配送中心强化过程监控，严格按照单井材料预算和钻井队用料计划进行物资配送；对于超预算用料，由井队申请，逐级审批，确保材料消耗得到有效控制。钻井队严格执行材料收、发、存管理规定，接受职能部门实时监控和职工群众监督。

2.项目法施工。单井项目法施工是钻井队控制成本的主要手段，要求在每个井队分别设置材料、油料、泥浆、技术及固定费用的负责人，把单机成本费用控制责任落实到各项目负责人。

（三）单机成本归集

单机成本归集包括“单井成本归集管理”和“待工费用归集管理”两方面，一定考核期内每台钻机的单井成本与待工费用之和为该台钻机的单机成本。

1.单井成本归集管理。A钻井公司按照钻井生产工艺流程和成本属性，将钻井成本项目细分为7大类56项。材料费、劳务费等能够明确区分的费用直接计入单井成本；管理费、科研费等不能明确区分的费用按受益对象和规定标准分摊计入单井成本。按照“发生即归集”的原则，对因各种原因没有及时结算的费用，通过合理的方法和措施暂估计入当期成本，保证单井成本核算的真实、准确、及时。

2.待工费用归集管理。设置“待工费用”科目，下设若干成本分项目，以正确、及时归集待工期间发生的费用。

（四）单机考核管理

单机考核分为月度考核和季度考核两部分。月度主要考核成本节约额、柴油、材料、安全管理及三基管理等专项控制指标；季度考核指标包括单机利润、收入完成率、收入利润率、成本利润率、资产收益率、钻机利用率等。

1.重点成本项目考核。年初对重点成本项目支出，如油料、化工材料、网电费用等制定预算，定期对预算执行情况进行考核。此外，根据成本类别分别制定不同的奖惩比例，考核对象为钻井队、钻井公司和职能部门。

2.建井周期考核。建井周期节超为单机预算建井周期与单机实际建井周期的差额。单机实际建井周期是根据计划报表统计的考核期内完成井的实际建井周期。建井周期奖惩额是建井周期节超（天数）与奖惩比例的乘积；奖惩比例为每天1000元，考核对象为钻井队。

3.单项指标考核。将成本节约额、单机利润、利润完成率、收入完成率、成本利润率、资产收益率、净资产收益率、钻机利用率、收入完成额等指标纳入单机考核指标，并对每项指标奖惩对象和奖罚比例作出明确规定。

4.综合排名考核。在对单项指标进行考核的同时，对每台钻机收入利润率等指标进行综合排名考核。排名方法为，动态选取收入利润率、资产收益率、钻机利用率等单项排名指标并赋予权重，计算综合排名加权得分，进行综合排名。对考核期内各类型钻机综合排名前1/2且实现单机盈利的钻井队进行奖励，奖励额度为每季度50万元。

5.分层级考核和连带责任考核。按照“所有部门都有责任、所有责任都有指标、所有指标都有考核”原则，实行钻井总公司、钻井公司、钻井队、班组“四位一体”考核体系，明确各级管理职能部门责任，建立各级连带责任考核机制，把单机考核结果向上延伸至钻井分公司和公司相关部门。例如，对于钻机利用率指标，钻井队只承担考核结果的20%，两级（钻井总公司和钻井公司）生产部门各承担15%，两级设备管理部门各承担10%，两级市场部门各承担15%。

（五）单机分析管理

月度考核结束后，各单位利用本期单机考核结果，结合全年经营及专项指标完成情况，进行不同层面的成本分析：

1.单机成本日常分析。总公司定期召开月度经济活动分析会，重点分析单机成本及专项费用控制情况、各钻井公司控制指标对比情况；钻井公司每月召开单机成本分析会，重点对所属钻井队单机成本对比分析；钻井队对单井、单机预算实施及项目法施工情况总结分析。

2.异常成本动态分析。通过经济活动分析会，对单井成本超支较多的钻井队，组织经营、技术和纪检监察等部门深入现场重点剖析，查找不足，提出改进措施；对单机成本节约较多的钻井队，总结经验，提炼做法，加以推广。

3.管理水平和盈利能力分析。考核结束后，分别对不同市场、不同钻机类型、不同地质区块的单机盈利能力进行排名和对比分析，查找原因，采取措施，进行资产结构、队伍结构和市场结构优化，实现优胜劣汰。

二、完善单机管理模式的相关建议

（一）完善组织机构及运行机制

为保障单机管理模式顺利实施，应成立单机管理项目组。公司主要领导任组长，小组成员由财务资产管理中心、经营管理科、设备管理科等部门负责人组成。项目组负责制定单机预算标准、单机成本归集及核算办法、绩效评价体系以及相关制度建设等。其中，财务资产管理中心负责单机收入、成本预算核算工作，经营管理科负责制定单机管理制度、各类绩效指标考核办法。

（二）加快单机管理系统开发建设

钻井总公司应结合原有的单井成本预算管理系统进一步升级，把单机预算、费用控制、收入结算、单机考核、多维分析和报表管理等集中到一个平台，实现信息网络化管理，提高预决算管理的便利性、高效性和准确性。按照“先单井后单机”的原则进行单机成本预算和核算，及时对不同市场、区块、井深、井型、型号钻机的盈利能力进行分析，科学布局市场，实现预算分解精准化、管理控制责任化、成本归集及时化、分析改进常态化、考核激励差异化。