摘要:
风力发电近年来在我国发展迅速。目前国内大多数风电企业仅在风电厂设置生产维护部门和综合事务部门,主要负责风电设备的维护、检修,以及风电厂日常事务的管理等。同时,对于同一区域的风电企业进行集中管理,设置区域管理中心,区域管理中心一般设置在经济较发达的区域所属城市,主要负责该区域风电项目的开发、运行维护检修管理、人员管理、财务管理等。
(一)风电企业成本管控中存在的问题
1.风电厂日常费用的报销、资金支付、文件审批需要到区域管理中心办理,交通成本支出较大。由于大多数风电企业远离城市,信息网络不稳定,风电厂人员每月都要到区域管理中心进行财务报销、资金支付、文件审批及办理一些需要审批的事项,往返往往费时、费力。
2.风电设备的维护检修条块分割,区域内没有进行统筹管理。目前国内大多数风电厂每年在小风季节都要对风机进行集中检修,设备的年检主要由各风电厂自行进行,区域管理中心负责技术指导和监督。由于风机设备单台容量小、数量多、分布范围广、检修工作量大,加之人员有限,因此检修时间延长,增加了检修成本,延缓了风机的恢复运转,减少了电量和电费收入。
3.区域内各风电厂普遍设有库房,修理用备...
风力发电近年来在我国发展迅速。目前国内大多数风电企业仅在风电厂设置生产维护部门和综合事务部门,主要负责风电设备的维护、检修,以及风电厂日常事务的管理等。同时,对于同一区域的风电企业进行集中管理,设置区域管理中心,区域管理中心一般设置在经济较发达的区域所属城市,主要负责该区域风电项目的开发、运行维护检修管理、人员管理、财务管理等。
(一)风电企业成本管控中存在的问题
1.风电厂日常费用的报销、资金支付、文件审批需要到区域管理中心办理,交通成本支出较大。由于大多数风电企业远离城市,信息网络不稳定,风电厂人员每月都要到区域管理中心进行财务报销、资金支付、文件审批及办理一些需要审批的事项,往返往往费时、费力。
2.风电设备的维护检修条块分割,区域内没有进行统筹管理。目前国内大多数风电厂每年在小风季节都要对风机进行集中检修,设备的年检主要由各风电厂自行进行,区域管理中心负责技术指导和监督。由于风机设备单台容量小、数量多、分布范围广、检修工作量大,加之人员有限,因此检修时间延长,增加了检修成本,延缓了风机的恢复运转,减少了电量和电费收入。
3.区域内各风电厂普遍设有库房,修理用备品备件独立自行管理,同类型备品备件重复购置,浪费了资金,加大了财务成本。
4.修理用备品备件配备结构不合理,采购周期长。风电厂运行初期,修理用备品备件基本是风机设备厂家随设备配置。经过几年的设备维护修理期后,易损部件缺、牢固大部件多。有些大部件在库房放置了5年~6年也没有使用,这些部件单价在几十万元甚至上百万元,有些设备是厂家为了增加销售额配备的,没有考虑风电设备实际损耗,造成了风电企业成本支出增加。
5.风电企业维护检修人员的技术水平有待提高。风电在国内发展时间短,从事风电的专业人才少。由于对风电设备性能、技术原理认识不足,进行检修时,有时判断故障不准确,处理故障不及时,造成了备品备件的更换。对于一些经过简单维修还能继续使用的部件,有废弃现象发生。对于经过学习本应该自己动手修理的部件,经常远距离运到厂家去修理。这些都增加了企业生产维护成本。
(二)风电企业成本管控的建议
1.加强备品备件统一管理,节约采购和保管成本。一是对区域内修理用备品备件实行统一管理,合理降低库存。利用信息网络,由区域管理中心对区域内库存修理用备品备件实行统一管理,时时跟踪库存情况,统一调配备品备件的采购及领用,做到备品备件资源共享,以达到合理减少库存、减少资金占用成本、节约费用的目的。二是根据风电设备磨损程度的不同,合理配置备品备件种类及数量。对于那些易磨损的部件,结合实际需求保持合理库存,以备设备损坏时及时更换;对于损耗率低的大部件,适当压缩库存。同时,积极动员市场占有率高、信誉好的风机设备厂家,在合理划分区域范围的基础上,就近建立备品备件中心,以缩短运输距离和采购周期,降低风电企业的运输成本和风机的闲置成本。
2.建立人员的统一调配与共享机制,节约人工成本。区域内相对比较集中的风电企业,由区域管理中心成立统一的维护检修中心,负责风电厂的年度检修工作。各风电厂仅设置少量的日常运行维护人员,负责设备的日常维护。同时,对维护检修人员进行统一调配,合理安排各风电厂的年度检修时间,避免年度维护检修条块分割、人员浪费,以此发挥人力资源规模化的效应,节约人工成本。此外,在条件成熟的情况下,建立远程风机实时监控系统,探讨实现区域内风电厂无人值守的可行性,以最大限度节约人工成本。
3.以信息化为手段,不断降低运行费用。目前很多电力企业已经开始了ERP系统或其他管理软件系统的应用,这些系统有统一的费用报销平台、资金支付平台、物资采购平台、公文处理平台,风电企业可以通过租用电信部门的网络专线,把这些软件平台延伸到风电厂。同时建立视频系统,不用出门就可以进行远程会议。这样既降低了办公费用、交通费用、会议费用,同时也提高了办事效率,节约了管理费用。
4.加大培训力度,提高风电设备维护检修人员的技术水平。风电企业可以通过对维护检修人员进行技术培训、定期技术比武等方式来提高维护检修人员的实战操作技能,以此减少因误操作给风电厂带来的经济损失。
5.增强风电企业人员的成本管理与控制意识,健全企业的业绩考评机制。区域管理中心应合理划分管理中心与风电厂的职责范围,分别对各自的成本进行管理与控制。区域中心主要对中心的管理费用、库存备品备件的采购成本、区域内的人工费用进行控制;风电厂主要对厂内的日常费用、修理用备品备件成本、维护检修费进行控制。通过预算管理,明确各自成本责任中心,签订责任状,年度进行考核并奖惩。同时,要健全风电厂的业绩考评机制,优化考评指标,对风电厂维护检修人员,在考核发电量指标及设备稳定性指标的同时,要增加风电设备维护费、设备利用率的考核,责任到人,进一步增强全员成本管理与控制意识。■
责任编辑 达青