成都光明光电股份有限公司（以下简称“成都光明”）始建于1956年，是中国南方工业集团公司所属重点骨干企业之一，是中国领先、世界具有一定影响力的专业性光电材料供应商，生产的产品广泛应用于光电信息、航空航天、新能源等领域。公司生产200余种光学玻璃，并提供条料、型料、非球面预制件等不同形态的产品，年产销量位居全球第一，满足了现代光电信息产品的需求。成都光明秉持“科学管理，持续改进，支撑全球光电产业发展，满足顾客光电材料需求。”的质量理念，对供应商、产品的研发、制造、售后的质量管理方式进行持续探索和优化，形成了切实有效的“成都光明质量管理模式”：①“共赢”的供应商管理方式。成都光明致力于和供应商建立战略合作伙伴关系，通过帮助供应商完善质量管理体系、优化质量管理流程、导入先进质量管理方法，实现共同发展，从而实现原材料供货质量的长期稳定。②“关注顾客要求，预防为主”的前期质量策划。成都光明结合自身产品的研发特点，应用质量功能展开（QFD），将顾客的要求转化成产品的质量特性和工艺措施，提高产品对顾客要求的符合性；并应用试验设计（DOE）和防错技术，对产品的配方和量产工艺进行优化，提高产品量产时的质量实现能力。③“稳定至上”的制程质量控制。成都光明结合自身生产实际，建立生产线配料、熔炼、退火、检验和包装等29个工位的目视化标准作业指导书，实现了生产全过程作业的标准化；应用制程潜在失效模式及影响分析（PFMEA）和统计过程控制（SPC），对制程失效进行预防和监控；结合光学玻璃的生产特点，形成了快速反应质量控制机制，实现了全工序质量信息的快速、有效沟通以及生产和流转过程中质量异常的快速解决。④“倾听顾客之声”的售后质量管理。成都光明通过建立售后质量管理体系，及时快速地对售后质量信息进行应答，并将客户反馈的质量信息作为质量改进项目的输入，持续提升企业的产品质量水平和客户满意度。