摘要:
皖港合资安徽宁昌塑料包装有限公司组建5年多来,不断深化改革,优化内部管理机制,更新思想观念,在全面推行目标成本挂牌考核的基础上,大力开展管理创新和科技创新,取得了显著成效。据统计,自公司投产至今年3月,已累计实现利润2500多万元,资产增值170%以上;累计新开发产品10多个品种,产品畅销华东各地,并远销东南亚。1999年公司顺利通过了ISO9002质量体系认证,出厂产品质量合格率连续多年保持100%。其具体做法是:
(1)靠优质稳效益宁昌公司视质量为立厂之本,不断加大质量管理力度,创优质品牌。一是强化全员质量教育,努力在全体员工中形成“质量在我心中,效益在我手中”的良好意识;二是大力开展质量培训和岗位练兵活动,提高员工的基本素质和操作技能;三是组织技术攻关,攻克涂层膜塑分离、制袋粘缝不牢等技术难题,稳定产品质量。由于产品质量管理水平的稳步提高,宁昌公司生产的3个品种的塑编袋产品在全省水泥包装行业质量抽检中均被列为优等品,是目前安徽省塑编行业屈指可数的商标印制指定单位,也是国家在安徽省首家包装定点生产企业。
(2)借规模增效益宁昌公司十分注重利用好国家政策,扩大经营规模,增强抵御市场风险的能力。1996年...
皖港合资安徽宁昌塑料包装有限公司组建5年多来,不断深化改革,优化内部管理机制,更新思想观念,在全面推行目标成本挂牌考核的基础上,大力开展管理创新和科技创新,取得了显著成效。据统计,自公司投产至今年3月,已累计实现利润2500多万元,资产增值170%以上;累计新开发产品10多个品种,产品畅销华东各地,并远销东南亚。1999年公司顺利通过了ISO9002质量体系认证,出厂产品质量合格率连续多年保持100%。其具体做法是:
(1)靠优质稳效益宁昌公司视质量为立厂之本,不断加大质量管理力度,创优质品牌。一是强化全员质量教育,努力在全体员工中形成“质量在我心中,效益在我手中”的良好意识;二是大力开展质量培训和岗位练兵活动,提高员工的基本素质和操作技能;三是组织技术攻关,攻克涂层膜塑分离、制袋粘缝不牢等技术难题,稳定产品质量。由于产品质量管理水平的稳步提高,宁昌公司生产的3个品种的塑编袋产品在全省水泥包装行业质量抽检中均被列为优等品,是目前安徽省塑编行业屈指可数的商标印制指定单位,也是国家在安徽省首家包装定点生产企业。
(2)借规模增效益宁昌公司十分注重利用好国家政策,扩大经营规模,增强抵御市场风险的能力。1996年3月,宁昌公司紧抓机遇投资1600万元,在公司原地扩建了一条塑编袋生产线,生产能力增长一倍。1997年上半年,宁昌公司在芜湖兼并一家纸袋厂。新组建的芜湖海螺塑料制品有限公司不断引入人才、资金和先进的管理,致力于盘活存量资产,夯实各项基础管理,取得了显著成效。公司自1997年7月成立以来,至今年3月底已累计生产加工优质塑料编织袋3000多万条,创利润230多万元,公司资产总值已增值400%。以此为依托,1999年又收购芜湖三九特种车辆厂,利用二手设备再度扩大生产规模。几年来,宁昌公司不断采取收购、兼并、扩建等方式扩大企业生产规模,目前已经形成了年产8000万条编织袋的生产能力,成为中国建材行业技术最先进的水泥包装袋生产企业,为公司经济效益逐年稳步提高奠定了基础。如1999年,宁昌公司面对复杂的国内外经济形势,坚持“稳一线、提二线、扩三线”的发展思路,紧紧围绕全年奋斗目标,找准自身位置,狠抓基础管理,迎难而上,着力提高市场应变能力和综合竞争实力,克服了市场疲软、原材料不断涨价等不利因素,确保了1999年各项经济技术指标再创公司历史新高。同时,公司始终抱着为用户服务的宗旨,遵循“按品种规格分类生产、按需方库存量多少排定生产顺序和坚持一次性生产”的原则,采取“加大几个主要水泥生产基地的主导品牌水泥袋的库存;加大前三道工序半成品的库存,保证旺季生产不脱节”等办法,将换版和停机次数控制在最低限度,减少了废次品率,节约了生产时间。同时,在销售淡季,安排设备大修,避免了工序间生产脱节。通过采取以上措施,宁昌公司1999年共生产袋筒5250万条,比上年增长17%;全年销售袋子5183万条,比上年增长32%,仅新产品光塑袋销量就由上年的40万条猛增到去年的1065万条,产能规模和销售水平均实现历史性的跨越,全年创利税700多万元。
(3)凭科技挤效益宁昌公司注重科技进步,不断加大技改投入。公司成立了小改小革领导小组,积极开展合理化建议和技术改进活动,发挥职工群众的聪明才智,解决了制约生产的许多难题。如宁昌公司一线是全套引进的纸塑水泥复合袋生产线,设备技术先进,自动化程度较高。几年来,公司已摸索出了管好用好引进设备的经验,通过抓及时排除故障、加强日常保养和操作技能提高,保产品质量稳定,使该线设备运转率和台时产量稳步提高,年产塑编袋达2400万条,突破设计能力20%。又如,早在1996年初,宁昌公司就结合学邯钢、降成本活动,发动全员想方设法解决生产中存在的一些问题,并制定相应的激励措施,得到了广大员工积极响应。该公司拉丝机主驱动手动联动控制板原为西门子公司产品,一个备件约需10000余元人民币。但生产过程中该配件时常出现故障,若无备件更换,就需长时间停机检修。技术人员经过悉心研究,根据生产中记录的参数,利用国产配件进行改装,使各项性能均能满足生产要求,既节约了外汇,又减少了停机次数。宁昌公司二线还先后实施了圆织撑布架改造、减速机加油装置改进等技改措施30余项。由于重视科技投入和发挥引进设备的科技优势,宁昌公司产品的科技含量不断提高,主机年运转率达98%,台产、日产、月产等指标连创历史最好纪录,劳动生产率逐年增长,居全国同行业前列。1997年12月22日,宁昌公司的复膜塑编袋产品被认定为安徽省高新技术产品。
(4)以安全保效益宁昌公司始终坚持安全生产管理不放松,认真贯彻“安全第一,预防为主,反复抓,抓反复,常抓不懈”的工作方针,坚持安全生产首席负责制、安全没商量、未遂事故按事故处理的原则,以严格管理和考核来引导员工认清“安全出效益”的道理,自觉维护安全规章的严肃性,确保了企业安全稳定高效发展。公司设备管理部门还努力加强设备维修的计划性、针对性、安全性,加强专业检查和监督力度。如1999年3月,维修部门利用生产调整时间对一线拉丝机、涂覆机的挤出机和主电机进行了大清理和保养,顺利完成了公司成立以来首次自行组织技术力量对进口主机设备进行的维修保养,消除了设备隐患。又如,为提高圆织机台时产量,公司还对一线进口圆织机轮流进行了解体保养,使得每台圆织机的班产量由过去的700米左右提高到了800米。拉丝机、圆织机、涂覆机的维护保养成功,为前三道工序提前1个月完成全年任务打下了良好基础,并使全年单位产品耗电成本比上年降低了10%,年累计节约资金30多万元。
责任编辑 周文荣