摘要:
岳化橡胶厂在学习邯钢模拟产品市场管理成本经验的基础上,结合自身实际,制订了生产车间全员参与产品成本管理的办法,通过实践,一举改变了连续四年亏损的局面,一年时间,利税增长6100多万元,成为岳化总厂的盈利大户。
该厂实行全员参与产品成本管理的办法是,对各车间加工产品的吨成本应耗的原辅料、水、电、汽等规定了严格的指标(以货币形式表现),对设备维修费、办公费、差旅费等规定了限额使用标准,并在此基础上,厂长与生产车间签订了委托产品成本管理承包合同,厂部坚持每月考核,根据标准严格奖罚。自实行该办法以来,奖罚额最高时超过月人均300元。
严格的措施,使一线工人对产品成本管理变过去的壁上观为现在的争唱主角。全厂98个一线生产班组,班班成立了成本核算小组,人人学会了核算本岗产品成本的方法。各班组对本岗位产品成本指标升降状况每小时有记载,每日有报告,每一倒班周期有小结。同时,职工降低产品成本的实际操作本领也明显增强,一方面,抓住生产装置技术改造、生产工艺调优、修旧利废等制约产品成本的关键环节不放,1995年,自行组织技改23项,科学改进工艺指标14项,修旧利废170台件次;另一方面,抵制了非生产性开支乱挤占产...
岳化橡胶厂在学习邯钢模拟产品市场管理成本经验的基础上,结合自身实际,制订了生产车间全员参与产品成本管理的办法,通过实践,一举改变了连续四年亏损的局面,一年时间,利税增长6100多万元,成为岳化总厂的盈利大户。
该厂实行全员参与产品成本管理的办法是,对各车间加工产品的吨成本应耗的原辅料、水、电、汽等规定了严格的指标(以货币形式表现),对设备维修费、办公费、差旅费等规定了限额使用标准,并在此基础上,厂长与生产车间签订了委托产品成本管理承包合同,厂部坚持每月考核,根据标准严格奖罚。自实行该办法以来,奖罚额最高时超过月人均300元。
严格的措施,使一线工人对产品成本管理变过去的壁上观为现在的争唱主角。全厂98个一线生产班组,班班成立了成本核算小组,人人学会了核算本岗产品成本的方法。各班组对本岗位产品成本指标升降状况每小时有记载,每日有报告,每一倒班周期有小结。同时,职工降低产品成本的实际操作本领也明显增强,一方面,抓住生产装置技术改造、生产工艺调优、修旧利废等制约产品成本的关键环节不放,1995年,自行组织技改23项,科学改进工艺指标14项,修旧利废170台件次;另一方面,抵制了非生产性开支乱挤占产品成本的现象,1995年,一线工人给厂部提出压缩管理费用的合理化建议71条,抵制违纪开支、乱挤生产成本事件6起,有效地降低了产品生产成本。据统计,1995年,该厂三个超万吨的产品的生产成本分别比上年下降了5.8%、6.34%和4.7%,节约原材料1127吨,能源、动力节约折标准油6444吨,节约生产管理费用262万元。
责任编辑 刘志新