摘要:
我厂是以生产石油机械、锻压机械为主的中型企业,全厂共有职工1300余人,拥有固定资产原值2000余万元。1990年和1991年,在机械行业市场疲软、生产滑坡、效益大幅度下降的形势下,我厂由于实行了“责任价格成本控制法”,取得了较好的经济效益。1990年,我厂上交税利213万元,比1989年增长了43.9%;1991年,上交税利228万元,比1990年增长了7.1%。同时,生产成本逐年下降。1990年和1991年,可比产品成本分别比上年下降了4.91%和1.1%;主导产品抽油机的成本,按可比因素计算,三年下降了9%。下面,将我厂实行责任价格成本控制法的主要做法介绍如下:
一、责任价格成本控制法的基本做法
责任价格成本控制法的核心是成本价格化、价格责任化。它是在价值结构理论的指导下,运用管理会计的原理,经过由上而下和由下而上的测算,确定企业总成本的控制目标,然后以责任价格的形式,层层分解给管理者和生产者进行控制。管理者和生产者的劳动报酬随成本的浮动而浮动。其具体做法是:
1.预测、制定总成本控制目标。根据国家下达的产品计划和利润指标,具体测算本期内的物化劳动和活劳动消耗,并综合考虑价格变动、技术进步、物耗节约、生产率提高、加强管理、降低...
我厂是以生产石油机械、锻压机械为主的中型企业,全厂共有职工1300余人,拥有固定资产原值2000余万元。1990年和1991年,在机械行业市场疲软、生产滑坡、效益大幅度下降的形势下,我厂由于实行了“责任价格成本控制法”,取得了较好的经济效益。1990年,我厂上交税利213万元,比1989年增长了43.9%;1991年,上交税利228万元,比1990年增长了7.1%。同时,生产成本逐年下降。1990年和1991年,可比产品成本分别比上年下降了4.91%和1.1%;主导产品抽油机的成本,按可比因素计算,三年下降了9%。下面,将我厂实行责任价格成本控制法的主要做法介绍如下:
一、责任价格成本控制法的基本做法
责任价格成本控制法的核心是成本价格化、价格责任化。它是在价值结构理论的指导下,运用管理会计的原理,经过由上而下和由下而上的测算,确定企业总成本的控制目标,然后以责任价格的形式,层层分解给管理者和生产者进行控制。管理者和生产者的劳动报酬随成本的浮动而浮动。其具体做法是:
1.预测、制定总成本控制目标。根据国家下达的产品计划和利润指标,具体测算本期内的物化劳动和活劳动消耗,并综合考虑价格变动、技术进步、物耗节约、生产率提高、加强管理、降低费用等各种因素的影响,提出全厂年度产品的总成本控制目标,再经过自上而下和自下而上的反复讨论,确定后,将总成本指标分解到全厂各部门、车间、班组和个人。
2.确定控制基数。总成本控制目标确定之后,我们对全厂4个系列11种产品的零部件所需的工时、材料定额重新进行了核算计价,确定物耗、工时费用等项开支的控制基数。规定各种物耗、费用支出必须严格控制在所制定的指标系数以内,并采取了超罚节奖的措施。这样,从上到下形成了一个以控制成本为核心的责任目标体系。
3.制定成本控制的责任价格体系。责任价格是在核定一个时期(通常为一年)的总成本变动情况后,用来控制车间、班组及生产者个人生产成本的手段,是核算、考核和评价责任单位、责任层次以及责任者的一种经济责任尺度,它直接与责任者的经济利益挂钩。责任价格体系,就是从车间到班组、个人,从零部件到整机两个方面制定的控制成本费用的价格系统,包括层次责任价格和零部件层次责任(车间、班组、个人)价格。责任价格的核定,包括活劳动工资含量的核定及物化劳动消耗费用含量的核定,两部分相加就是该车间、班组或个人核定的责任价格或工时价格,只有严格控制在这一核定数量之内,单位和个人方能得到应得的报酬。
在责任价格的制定上,我们并不千篇一律,而是根据各车间不同的生产方式、工艺流程和设备,采用不同的系数进行调节。零部件的责任价格,是根据全厂4个系列、11种产品的各个工序加工生产各种零部件所需的工时、材料来制定的。这样,使每一个生产者自觉控制成本费用,提高劳动效率,减少废品。
4.建立与责任价格成本控制法相应的工作保证体系。一是成立了工时定额控制组、材料定额控制组和成本费用控制组,三个控制组在厂部的直接领导下,分别承担对总成本费用的预测、核算、制定,以及材料消耗定额、责任价格的具体制定等工作。二是建立了与成本控制相配套的内部银行结算体系,以内部支票的形式对各车间、班组和个人的投入和产出进行控制。三是制定了考核制度和奖惩办法,成立了综合考核办公室,负责对全厂各车间、科室的考核、奖惩工作。凡达到企业规定的成本降低指标的单位和个人,按规定标准发给奖金,超额部分,每降低1%增发一个月的奖金;反之,按同等比例扣发奖金,直至下浮到本人工资的70%。
5.抓好成本控制的几个环节。一是加强了对原材料采购过程的成本控制,原材料采购实行最高限价和定量采购的办法,并严格了入库前的检验制度,从而保证了采购的质量,避免了材料积压。二是加强了对原材料领用的控制,成立了工艺定额小组,负责制定全厂的工艺(材料)定额、辅助材料定额以及配套件定额等工作。三是对所有管理部门都制定了成本控制的责任目标,并定期进行考核。四是加强了对企业管理费用的控制,核定了各职能科室的费用定额,设立了企业管理费用控制册,规定专人登记考核,并采取节奖超罚的经济手段来保证压缩费用指标。
二、推行责任价格成本控制法的配套工作
责任价格成本控制法是一项比较复杂的系统工程。为顺利推行这一做法,我们主要抓了以下几项配套工作:
1.抓好思想基础工作。一是在全厂开展了“新形势下企业如何生存和发展”的大讨论,激发了广大干部和职工战胜困难、办好企业的主人翁责任感。二是宣传推行责任价格成本控制法对国家、企业、个人的利益关系,使全厂干部职工认识到:推行责任价格成本控制法,是企业稳定发展的必由之路,是提高企业应变能力的有效措施。这样,就为我们在全厂推行责任价格成本控制法奠定了一个良好的思想基础。
2.打好坚实的管理基础。我们除了建立健全了一系列规章制度外,还着重从工时定额、管理费用定额、消耗标准定额等方面进行了逐步调整。比如:从1986年到1988年的3年间,工时定额调整了50%,管理费用定额调整了30%,消耗标准定额调整了30%。通过调整,使我厂的各项定额都达到了全市同行业先进水平,为我们推行责任价格成本控制法奠定了良好的基础。
3.抓好数据资料的统计分析工作。为了将责任价格成本控制法制定得更加合理,并能使广大干部职工能接受、执行,我们专门成立了以厂财务科为主的数据统计分析小组,用了近两年的时间,对全厂近几年来经济活动的有关原始资料进行了系统的计算、分析、比较、研究和处理。这样,为我们制定责任价格提供了比较科学的依据,也为全面推行责任价格成本控制法打下了一个比较坚实的基础。