湖北省兴山县化工总厂是一个山区小县的县办企业。去年，他们从本厂实际出发，内部挖潜，节能降耗创直接经济效益207万元，产值、销售收入、上缴利税分别比上年增长36.93%、40.39%、6.8%。使企业摆脱困境。其产量、质量、效益居全省同行业前茅。

一、内部是挖潜摆脱企业困境的有效途径

去年，兴山县化工总厂也同许多企业一样面临着原料紧缺、能源紧张、资金短缺、销售不畅等困难。1988和1989年他们的主要产品黄磷、三聚磷酸钠还连续两年实现利税逾千万元，成为全县首屈一指的利税大户。而从1989年第四季度开始，以往门庭若市的供销公司渐渐变得冷落萧条，且产品售价也一落千丈，无人问津。同时，原材料涨价、电耗增高、成本直线上升，按1990年年初预测，如维持上年的产销状况，增支减利因素将达792万元。面对这种局面，他们从本厂实际出发，找准内部挖潜的重点，从挖掘技术潜力、人的潜力、设备潜力、消耗潜力入手，来找摆脱困境的出路。一是根据市场销售情况，调整产品生产结构，千方百计提高设备利用率。1990年加大了三聚磷酸钠产品的生产量，减少黄磷的外销量，全年生产三聚磷酸钠4163吨，比上年增长56.54%；生产黄磷3330吨，比上年增长12.77%。增加经济效益110万元；二是狠抓节约能源和降低原材料消耗。黄磷和三聚磷酸钠均属原材料工业，能耗和原材料消耗占总成本的80%左右。他们算了一笔帐，如果黄磷电炉用电单耗和磷矿石单耗达到省级先进水平，全年则可节电305万瓩时，节约用矿3000吨。因此，他们把节电和节约矿石消耗作为工作重点紧紧抓住不放，仅两项就节约资金128万元；三是修旧利废。全年利用边角废料加工厂内所需设备80多件，节支80多万元。利用废渣、废气、废水扩建五台蒸磷矿，在厂内消耗磷泥，全年回收黄磷72吨，增值43万元。

二、科技进步是增强企业活力，提高经济效益的动力

引进新技术、新设备，既要“风物长宜”，积极推进，又要量体裁衣，量力而行。根据这个原则，县化工总厂经过周密考察测算，先后投资57万元，引进了江苏徐州东方化工厂和山东省化工研究所的两项新技术。其中投资45万元引进了一套尾气回收装置，利用黄磷尾气作燃料，使磷酸二氢钠和磷酸氢二钠聚合，生产出三聚磷酸钠。还利用尾气对磷矿石进行烘干，降低含水量，降低电耗，同时也净化了空气，减少了污染。一年时间回收利用尾气750万立方米，折合标煤3857吨，节约资金57万元，整整赚回了一套设备。他们还投资12万元，对三台黄磷电炉全部采用微机控制，不仅将操作工人从高度紧张的劳动中解放出来，而且以精确的数据、最佳工艺方案选择和自动化控制带来较大的安全系数和最佳经济效益。统计分析表明电耗明显下降，每吨黄磷用电下降到14733瓩时，低于省级15800瓩时的标准，半年节电360万瓩时，节约磷矿石900吨，焦炭1060吨。

三、建立目标责任制，充分发挥干部职工的积极性

经过几年的探索、实践，该厂建立了一整套以目标责任制为主体的管理制度和办法。去年年初，总厂对厂级领导班子，各分厂、科室、车间、班组及各个岗位的工人，依据先进企业的物耗、能耗标准，参阅本厂近五年来的原始记录和统计资料，进行综合分析和科学预算，制定了五大类别、231条考核指标为主的节能降耗、提高经济效益的目标责任制，实行逐级承包，把各项指标、任务落实到每个人、每个岗位，实行岗位纵横联锁考核。一是纵向联锁，将总厂、分厂、车间、班组按其任务和职责范围联锁起来，自下而上进行逐级考核；二是横向联锁，把各分厂之间、车间之间、班组之间以及各分厂与各科室之间需要共同完成的任务和职责联锁起来，互相考核，一月一结帐，随工资奖惩到人，全年共兑现节约奖13.91万元。全厂648名干部职工，人人都有明确的目标和考核办法，每个人的利益都与企业的经济效益捆在一起，党、政、工、团互相配合，使分力成了合力。每一位职工都能自觉地节约一锨煤、一滴油、一度电、一斤矿，全厂上下形成了“想主人事，说主人话，干主人活，尽主人责”的好风气。1990年与1989年比较，全员劳动生产率上升19.6%，万元产值综合能耗下降29.6%，产品合格率达到100%%，一级品率达到92%。