摘要:
我厂是首批进入国家一级企业行列的国营大型企业,在贯彻党的“治理经济环境,整顿经济秩序,全面深化改革”的方针中,我们从国家大型骨干企业的社会责任和在国民经济中的地位出发,认真分析形势,冷静思考未来,把促进国民经济持续稳定、协调发展,提高经济效益列为首要任务,深入开展双增双节运动,使企业走出一条持续、稳定、协调发展的路子。
一、从企业发展战略出发,不断把“双增双节”运动提高到一个新水平
第一,我们对工厂面临的形势进行了全面分析,认为,企业要摆脱困境走出低谷,就要坚持眼睛向内,多方位、多层次地把企业自身的工作调整好。通过深入开展“双增双节”运动,重点从技术、管理两个方面挖掘企业内部潜力,自觉服从于“治、整、改”方针的要求,同心协力完成好治理整顿的各项任务。第二,坚持把深入开展“双增双节”运动同实施企业年度生产经营的方针目标紧密结合起来,逐步实现“双增双节”运动的目标量化管理。我们制定和实施了“加强思想政治工作,发扬艰苦奋斗、艰苦朴素、艰苦创业精神,广泛深入开展增产节约、增收节支、挖潜革新、改善生活”为主要内容的20条“双增双节”的具体措施和目标。为保证目标的实现,每项具体目标和措...
我厂是首批进入国家一级企业行列的国营大型企业,在贯彻党的“治理经济环境,整顿经济秩序,全面深化改革”的方针中,我们从国家大型骨干企业的社会责任和在国民经济中的地位出发,认真分析形势,冷静思考未来,把促进国民经济持续稳定、协调发展,提高经济效益列为首要任务,深入开展双增双节运动,使企业走出一条持续、稳定、协调发展的路子。
一、从企业发展战略出发,不断把“双增双节”运动提高到一个新水平
第一,我们对工厂面临的形势进行了全面分析,认为,企业要摆脱困境走出低谷,就要坚持眼睛向内,多方位、多层次地把企业自身的工作调整好。通过深入开展“双增双节”运动,重点从技术、管理两个方面挖掘企业内部潜力,自觉服从于“治、整、改”方针的要求,同心协力完成好治理整顿的各项任务。第二,坚持把深入开展“双增双节”运动同实施企业年度生产经营的方针目标紧密结合起来,逐步实现“双增双节”运动的目标量化管理。我们制定和实施了“加强思想政治工作,发扬艰苦奋斗、艰苦朴素、艰苦创业精神,广泛深入开展增产节约、增收节支、挖潜革新、改善生活”为主要内容的20条“双增双节”的具体措施和目标。为保证目标的实现,每项具体目标和措施都由主管副厂长或三总师负责,层层分解落实到基层,形成一个自上而下的保证体系,并定期组织检查,严格考核,完成者奖,完不成者罚,从而将“双增双节”运动与企业生产经营活动融为一体,成为工厂实施战略经营的重要措施。
二、推进技术进步,优化产品结构,以提高产品质量创效益
第一,积极推进技术进步,加速搞好技术改造。我厂是50年代初由苏联援建的,经过30多年的运行,技术装备已老化陈旧,产品质量不能保证,耗能高浪费大,严重制约着企业发展。为此,自1982年开始,我们重点对板带箔材系统进行了大规模技术改造,先后引进28项当代国际先进技术和10台(套)先进设备,通过这项重大技术改造,使工厂工艺技术和主机装备达到了当今国际先进水平,不仅为提高生产质量、开发新产品提供了技术保证,而且为增强企业发展后劲奠定了坚实的基础。该项技术改造还荣获全国“六五”技术进步先进企业全优奖。
第二,优化产品结构,努力开发新产品。在优化产品结构中,我们本着“生产周期短,产品质量高,能耗低,经济效益好”的原则,一方面大力增产适销对路的板材、特薄板、铝卷片、箔材等产品;另一方面充分发挥工厂技术、装备、人才的优势,遵循“研制一代、生产一代、储备一代、构思一代”的产品开发程序,大力开发新产品、新品种。围绕印刷新技术的应用,积极开发试制出PS板;根据矿山改造,试制生产出液压支护管,以及大型计算机用188磁盘板、防盗瓶盖薄板、负极板、高纯度铝箔、高精度冷拉管等一大批新产品,满足国内市场的需要,已有13项新产品获国家金龙奖。
第三,强化全面质量管理,提高产品质量。1989年,我们从提高产品实物质量入手,进一步强化了现场质量保证体系。通过开展QC小组活动,建立工序质量管理点,组织职工认真开展质量攻关、工艺研究、产品创优活动。保证产品实物质量的稳定提高。一年来、上级有关部门先后6次对工厂产品实物质量进行开箱抽查,被抽查的36批产品批次合格率100%,数据合格率99.25%。由于产品质量的提高,累计减少金属投入量1152.8吨。
第四,努力开发国际市场,增强出口创汇能力。由于技术改造成果应用于生产,迅速转化为新的生产力。工厂严格按国际标准组织生产,保证了出口产品的质量要求,进一步增强了产品的竞争力。1989年,产品已销往日本、加拿大、美国、新加坡、苏联等国家,形成了一个“东西南北”多方位、多渠道开发国际市场的新格局,年创汇额达1000多万美元,进一步增强了企业生产经营的活力。
三、加强企业管理,提高企业整体素质,向管理要效益
第一,围绕夯实管理基础工作,进一步加强现场管理。在节能降耗工作中,重点是加强了能源计量管理、能源定额管理、能源平衡测试管理、炉窑升(定)级管理,并制定和实施了能源管理标准、能源计量管理标准和能源管理机构的工作标准,实现了节能降耗的全方位管理。围绕强化现场管理,保证工厂各项管理基础工作在现场得到落实,在深化企业内部配套改革中,我们从工厂实际出发,有效地实行了“包机制”这一新型的管理体制,生产现场普遍建立了包机组,包机组是以产品为龙头,设备为对象,工艺技术为标准,人为核心的基层管理组织,其核心是一人多职,一专多能,承担着包产量、包质量、包消耗、包设备有效利用率、包安全的任务,逐步实现生产与技术的统一,管理与效率的统一,工作与成果的统一,劳动与分配的统一,进而形成现场管理的新格局。
第二,采取多种措施加强资金管理。1989年,面对拖欠严重的情况,我们从加强管理挖掘内部潜力入手,采取积极措施。一是提高各级生产经营管理人员的资金效益观念,建立了资金平衡调度例会制度。每周定期由生产副厂长和总会计师主持召开调度会,加强资金的统一平衡,研究资金的使用效果,统一计划、统一管理、集中使用资金,从而保证生产经营的正常进行。二是积极组织清欠,在银行、税务部门的支持配合下,我们先后组织了近50多名处、科级干部和专业人员认真清理债权债务。三是围绕降低库存储备,组织职工认真做好清仓查库工作,积极处理积压和废旧物资。四是充分发挥厂内银行对资金、费用统一调控的作用,厂内银行下设的两个营业部,对全厂各单位费用采取年度限额管理、季度计划控制、半年考核检查的方法,做到事前控制、事中监督、事后评价,达到压缩费用、节约开支的目的。五是采用微机管理和控制,工厂建立了财务管理微机室,有四套微机分别对会计核算、产品销售核算、材料费用核算、成本核算实现了微机程序管理和控制,先后编制和使用了12个程序,初步实现了财务管理的现代化。
第三,围绕节能降耗,大力推进现代化管理。在物资管理上,全面应用ABC管理法,对三类物资、小五金以及劳保用品实行无库存供应:在能源管理上,广泛应用系统工程和网络计划技术,科学地确定能源消耗关键点,做到重点控制、严格管理;在财务管理上,针对工厂多品种、小批量、产品结构复杂的实际情况,有选择地应用了价值工程、质量成本、量本利分析等方法,对资金、费用和成本实行有效控制和监督。
四、发扬艰苦奋斗,勤俭节约的优良作风,组织职工深入持久地开展节约挖潜活动
第一,在全厂开展了以生产技术合理化、经营管理现代化为主要内容的“两化”活动。围绕提高产品质量、降低消耗,职工自觉利用“两化”活动时间,开展技术革新和节约挖潜活动。在活动中,职工结合本岗位的生产实际,自己提出问题,自己动手解决问题,通过集思广益,各路能工巧匠大显神通。
第二,充分发挥工厂技术和人才的优势,大力开展多种经营。近年来,我厂在技术改造中培养和锻炼出一批掌握现代铝镁合金加工新技术的专业人才。为发挥人才优势,我厂主动承接了广州、昆明、铁岭三个铝箔厂设备的商检、安装、调试以及生产全过程的技术、管理咨询服务任务。同时,我们还利用工厂机械加工的雄厚力量,积极承揽铝加工专用设备的设计、制造任务。这些都为我厂增加了效益。
第三,从社会效益出发,广泛开展产品深度加工和服务业务。如1989年初,为保证哈尔滨牙膏厂按时向苏联供货,我们自制设备,精选工艺,很快生产出质量合格的铝合金牙膏片,取得了较好的社会效益。又如我厂生产的铝合金建筑型材自获国家金质产品奖后,我们很快建成了具有国际先进水平的铝门窗生产线,投产后既为用户设计加工系列铝门窗,又组织了一支精干的铝门窗安装队伍,主动延伸服务项目,扩大服务内容。