今年，我们宝鸡有色加工厂在深化企业改革中，深入开展“双增双节”活动。以提高经济效益为中心，以增产求增收，以品种求发展，以挖潜求增利，从而增强了企业活力。在电力、原材料供应紧张及价格上涨的困难条件下，产品产量、工业总产值、利税总额均超过了历史最高水平，其它各项主要经济指标有了明显提高。

一、在增加产量上挖潜力

随着国民经济的不断发展，我厂主导产品钛材在化工、能源等行业得到广泛应用。近年来，根据国内市场出现的产品需求量逐渐增大，品种要求逐渐增加的趋势，今年我厂提出了“三个二”（工业总产值2亿元、产品产量2000吨、利润2000万元）的目标，并围绕着这个目标，克服困难，积极创造条件，增加产量，实现增收。通过对7条生产线进行改造，使工厂生产能力不断提高。同时，我们抓住市场供求关系变化的有利条件，扩大产量，增加销售。今年钛板、钛铜复合棒、钨材、钼材、锆材，深度加工制品钛网板、钛设备及新产品钛钢复合板等主要产品都有大幅度增长。今年上半年，我厂全部产品产量达1271吨，比上年同期增长37.9%，其中有色金属加工材产品产量比上年同期增加55%，产品销售量比上年同期增长38%。由于销售量的增加，上半年销售利润增加205万元。

二、在优化产品结构上作文章

在主要原材料海绵钛紧缺的困难条件下，我厂钛产品的生产受到一定的限制，因此，优化产品结构，突出生产单耗低、效益高的产品，是保证完成年度生产任务，增加企业经济效益的重要途径。

近年来，我厂开发了钛铜复合棒、钛钢复合板、钛网板等新产品。这类产品用钛量约为纯钛产品的20%，基本上保留了钛产品的特征，利润率略高于纯钛产品。在化工部门推广使用后，产品产量大幅度增长，今年上半年钛铜复合棒、钛钢复合板、钛网板产量分别比上年同期增长99%、16%和42%。

在钛材原料供应紧张的状况下，我们抓住国内照明器材大量出口的有利条件，采取适当降低售价，提高产品质量，加强售后服务等方法，增加钨、钼产品的产量。今年上半年钨钼材产量比上年同期增长41%。

开发新产品和深度加工产品是优化产品结构的一条重要途径。近年来我厂共开发新产品及深度加工产品11种。其中包括钛材及大量难熔金属材料。截至今年6月底，钛设备及深加工产品产量比上年同期增长11%，新产品产量增长113%。

由于优化了产品结构，突出了单耗低、效益高等产品所占的比重，我厂上半年不但弥补了因原材料紧缺，钛材销售量下降造成的利润减少，而且使全部产品销售利润增加了194万元。

三、在节约支出上下功夫

为节约成本支出，我厂把稳定质量、提高产量和降低原料消耗作为一项重要工作来抓。

第一，积极采用新技术、新工艺。把加强残废金属的管理和综合回收利用作为控制原料消耗的突破口。我厂引进美国残钛回收生产线后，经消化、改制，目前可对工厂80%的残钛加以重新利用，今年上半年共回收残钛187吨，共节约原料费370多万元。利用钛铸锭防氧化工艺研究成果改进工艺，使钛铸锭加热过程中氧化程度大大降低，减少了原料损耗。板坯刨面工序采用多刀盘新工艺，提高了残钛屑回收质量。这些措施的采取，都为提高产品质量，降低原料消耗起了重要作用。

第二，大力降低能耗。钛加工材成本中能耗占13%～18%，控制能源消耗，就是降低成本。为此，机动能源部门除加强基础工作，制定一系列能耗定额，为全厂主要生产设备安装各种计量仪表，运用经济手段进行能源管理之外，主要抓了一些设备项目的节能技术改造。如，以新型保温材料代替老材料，氢氧站一号大电解槽采用可控硅装置供电；一分厂远红外烘干箱节能，对主要耗能设备真空炉制定和采取了节电操作法等措施，都取得了较好的节能效果。

第三，在双增双节活动中，激发职工挖掘内部潜力的积极性。挖掘内部潜力，节约、节支，是增产增收、提高企业经济效益的一个重要方面。厂职代会要求全厂职工为完成工厂生产经营目标献计献策，在挖潜增收中求生存。财务部门组织全厂经济管理人员就今年原辅材料、动力费、管理费用的控制征求意见，提出具体要求和方法，征集并采纳职工的合理化建议，同时，我们还开展劳动竞赛，为企业增加经济效益上百万元。