摘要:
我厂(湖南省大庸市人造板厂)是一家生产纤维板、刨花板产品的二轻集体企业。1986年以来,我们立足实际,在“双增双节”运动中,坚持企业内部改革,不断完善经济责任制,追求技术进步,推行择优经营,使企业的面貌发生了深刻的变化,取得了显著的成绩。1987年1-11月份,完成的产值、销售收入和利润分别比1986年同期增长0.57倍、1.11倍和8倍。成绩的取得,主要是我们狠抓了以下几个方面的工作。
一、以提高经济效益为中心,不断完善企业内部经济责任制
我厂积极吸收同行业的先进经验,结合本单位实际,着重在产品产量、产品质量、产品成本上狠抓经济责任制的落实与完善,以挖掘潜力,取得最佳的经济效益。
1.实行定额累进超产工资制。1986年初,我们根据主管部门下达的生产指标,结合历年来的实际生产能力和市场状况,制定了较为切实可行的生产定额,实行了定额累进超产工资制。纤维板车间完成班月正品定额70吨,发基本工资;每欠产1吨,每班扣发工资14.82元。刨花板车间完成班月正品定额70吨,发基本工资;每欠产1吨,每班扣发工资21.74元。超产部分实行分档计奖,每档10吨,每吨10元,每超过一个档次,每档按5元的递增额增发超产奖。工资和奖金与工人...
我厂(湖南省大庸市人造板厂)是一家生产纤维板、刨花板产品的二轻集体企业。1986年以来,我们立足实际,在“双增双节”运动中,坚持企业内部改革,不断完善经济责任制,追求技术进步,推行择优经营,使企业的面貌发生了深刻的变化,取得了显著的成绩。1987年1-11月份,完成的产值、销售收入和利润分别比1986年同期增长0.57倍、1.11倍和8倍。成绩的取得,主要是我们狠抓了以下几个方面的工作。
一、以提高经济效益为中心,不断完善企业内部经济责任制
我厂积极吸收同行业的先进经验,结合本单位实际,着重在产品产量、产品质量、产品成本上狠抓经济责任制的落实与完善,以挖掘潜力,取得最佳的经济效益。
1.实行定额累进超产工资制。1986年初,我们根据主管部门下达的生产指标,结合历年来的实际生产能力和市场状况,制定了较为切实可行的生产定额,实行了定额累进超产工资制。纤维板车间完成班月正品定额70吨,发基本工资;每欠产1吨,每班扣发工资14.82元。刨花板车间完成班月正品定额70吨,发基本工资;每欠产1吨,每班扣发工资21.74元。超产部分实行分档计奖,每档10吨,每吨10元,每超过一个档次,每档按5元的递增额增发超产奖。工资和奖金与工人劳动成果紧密挂钩,激发了工人们的增产积极性。1987年1-11月份,纤维板和刨花板班月平均正品产量分别比1986年同期增长26%和76.72%;生产工人的人月平均收入由1986年同期的110.25元增长到136.85元。同时,月均百元产值工资率比1986年同期下降10.94%。
2.产品质量实行否决权。“质量是企业的生命。”为此,我厂为强化职工质量意识,将质量指标分解落实到人,按正品计算产量,每生产1吨次品罚款10元。从检验结果看,刨花板和纤维板的合格率分别由1986年的89.2%、83.4%提高到1987年的98.6%和95.4%。
3.推行目标成本管理。1986年,由于原材料价格上涨等因素,我厂面临减利38万元的局面。在这种情况下,我们眼睛向内,在成本上推行目标成本管理,努力把减利因素消化在企业内部。为确保去年目标利润60万元的完成,厂部对车间按不变价格核定目标成本,由车间具体分解到班组、个人,并按每节约(超支)1000元奖(罚)5元的比例,同职工的工资与奖金挂钩。刨花板车间对落实每块刨花板11.50元的目标成本,自己动手,改造耗能高的设备和不合理的工艺,对主要原料及辅料实行限额领料,加强计量验收工作和生产中各道工序质量的控制,并充分发挥工资与奖金的杠杆作用。节约重奖,超耗重罚,取得了每块刨花板实际成本比目标成本降低0.53元的好成绩。纤维板车间通过设备技术改造,降低了消耗,增加了产量,提高了质量,取得了纤维板每块实际成本比目标成本降低0.27元的好效果。去年1-11月份,共节约目标成本20.84万元,职工人均收入也比上年增加。实行目标成本责任制,使我厂的费用有所降低,经济效益越来越好。
二、走内涵增值道路,向技术进步要效益
实践证明,狠抓设备技术改造,向技术进步要产量,要质量,要节约,要效益,要后劲;是提高企业经济效益的重要措施。去年1-11月份,我们先后把5万元用于技术改造,实现技术措施8项,为企业增加效益20余万元,做到了少投入多产出。具体措施是:
1.明确主攻方向,提高投资效益。在指导思想上,我们坚持以提高经济效益为目标,以提高产品质量和降低物质消耗为重点,对一些投资少、见效快的项目,从人、财、物等方面给予优先保证。为了扩大纤维板生产能力,厂里拿出6000元,集中力量,结合检修奋战4天,将热压机由原来的15层改为17层。一年可增加产量576吨,产值近29万元,利润12万余元。纤维板车间还将原来每天需换一次刀片,既影响生产又影响质量的剪切机改为滚切机。使刀片一个季度只需换一次,节约了材料,降低了工人的劳动强度。由于大大减少了更换刀片的人为误差,产品合格率提高了12%。
2.采用新技术,提高设备技术水平。在技术改造中,我们坚持有计划、有重点地采用新工艺、新技术、新设备,每进行一次改造,就使生产技术水平提高一步,效益上一个台阶。去年,我们拿出3000元,将锅炉省煤器改为预热水箱,不仅保证了锅炉引风效果好,空气污染少,工人劳动强度低,而且吨板煤耗由原来的900公斤降到710公斤。仅去年1-11月份就节煤505吨,价值3.3万元。对刨花板的工艺流程也进行了改进,如改固定铺装为往复铺装;改皮带运输为钢带运输;改拉板运输料仓为螺旋式运输料仓。从而解决了刨花分布不均匀以及散坯现象,正品率提高到97%,设备装机容量由600瓩降到400瓩,吨板耗电由180度降到160度,达到国内同行业的先进水平,产量也由4m3/班·日上升到9m3/班·日,翻了一番多。
三、坚持择优营销,努力扩大产品销售
随着市场竞争机制的导入,企业不仅要注重产品的更新换代,拥有拳头产品,还要有灵活、正确的营销策略。我厂把择优经营,看作是扩大产品销售、提高经济效益的重要途径,着重从产品结构、市场、价格等几个方面开展择优工作。
1.讲求产品的需求结构与生产结构之间的最佳匹配,对适销对路的产品尽量多生产,多成交。我厂的刨花板产品有十几种规格,用户需求各异。我们根据需求量的多寡,结合市场预测,选择销量较大、需求稳定的8mm刨花板扩大生产,其他销量较少或需求不稳定的规格,只根据用户要求按需生产,从而解决了产品供不应求或供过于求的问题。
2.克服营销行为短期化,把当前利益与长远利益有机地结合起来。我们采取灵活经营的方式,选择出单价较高和资金信用好、需求量较大而又有长期业务的用户进行优先销售。以前,刨花板主要是销往东南、中原一带,但中原一带每立方米卖价比东南一带要高4%,潜在的市场需求量也比东南一带大,运输也较方便。为此,我们将销售的主要目标放在中原一带。去年1-11月份,就因此多得销售额14.5万元。同时,我们还从企业的长远利益出发,在价格和供应上对过去曾经给予我厂大力支持的、重信用的老客户,以及经过“筛选”、新结交的用户予以照顾。稳住了一批信得过的主顾。这样,不仅扩大了产品销售,而且开拓了新的市场,为今后产品销售市场的稳定打下了基础。