沦州炼油厂是个年加工原油50万吨的小厂，投产十年来，他们始终以大庆人为榜样，勤俭办厂，收到了较好的成效。十年累计创造利税8.5亿多元，相当于建厂投资额的15.4倍。在原油加工量基本不变的条件下，利税水平逐年有较大幅度的增长。1986年完成利税总额8002万元，比上年增长26.97%，提前四年实现了总公司提出的1990年产出利税八千万元的目标。

一、不拒细流，汇成汪洋

河海汪洋来自涓涓细流，在考虑经营决策和管理对策的时候，该厂总是从自己小厂的特点出发，凭借改革、搞活的春风，不放过任何“看不上眼”的细枝末节，点点滴滴聚积财富。

1985年以来，他们开始经营代加工和计划外自营业务，当年吸收6万吨代加工原油。1986年代加工原油增加到8万多吨，另有计划外自营7万多吨，总计达15.4万吨。争取这些计划外原油，他们很讲究了一些经营艺术。多方联系，尽量为对方提供方便。几万吨的承揽，几千吨的接受，几百吨、几十吨的照常欢迎，同样提供优质服务。他们还新建了汽车加油站，扩建了成品油汽车装车台。不仅可以代加工，还可以代销、代发运。

1986年他们吸收的计划外原油，相当于计划内加工量的30%，相当于全年加工总量的23%。加工量增大，固定成本相对降低，这成为该厂1986年降低成本的一个重要因素。由于原材料涨价的因素，1986年该厂可比产品成本计划上升2.22%，实际执行结果却降低了1.66%。全年增加加工费收入230万元，计划外自营部分创利税1462万元，相当于全年利税总额的18.3%。

他们搞小品种生产，也是批量不怕小、质量力求精。例如，1984年他们从总公司生产部获悉，沈阳变压器研究所委托研制变压器干燥用油。年需求量仅几十吨，很多厂都不愿接受。他们拿过这个项目，进行了两年的研制。现在只待工业放大试验，便可投入生产。这个品种目前国内还没有生产，进口价格要593美元一吨。

他们生产的200#油漆溶剂油获得国家银牌奖、铝箔轧制油获河北省优秀新产品奖。不仅企业效益增加，社会效益也十分明显。例如，一吨灯油420元，而从灯油馏分中切割出来的铝箔油，每吨1500元。按现有供应量每年增加利润100多万元。他们同冶金部涿县铝箔厂联合开发的这个新产品，填补了国内空白。目前国内已有五家轧铝厂使用。他们准备完善包装手段，增加产量，全部占领国内市场，并力争出口创汇。

广大职工是挖潜增效最活跃、最积极的因素。几年来他们采取合理的鼓励政策，广泛开展合理化建议，发展QC小组活动。近两年总共收到合理化建议548条，累计增收节支497万元。全厂注册QC小组46个，占班组总数的46.94%，共发表成果21项，获省、部优秀小组4个，市优秀小组7个。这两项活动调动了广大职工的聪明才智，从不同方面、不同环节上为增收节支做出贡献。

二、把有限的钱花在刀刃上。

早在“六五”初期他们就确定了一个“小、深、省”的发展方向，即发展小品种，发展原油深度加工，发展节能降耗的技术改造。这是他们在长期生产经营实践中，认识与选择的一条挖掘企业潜力，提高经济效益，建立自己小厂特色的发展道路。它的基本方面是技术进步、技术改造，也就是说要花钱，要有必要的投资。而他们的财力又十分有限。为了把有限的资金用活用好，他们按照勤俭的原则，选择最优方案进行分配。

1.继承建厂期间先生产后生活的传统。“六五”以来他们除了补偿“欠帐”较多的职工住房，逐年建了一点宿舍之外，把绝大部分自筹资金都用到了技措和技术改造上来，把视线集中瞄准在增强企业后劲上。从1983到1986年，四年累计自筹技措、基建投资2826万元，其中投入生产方面的2318万元，占82%，投入生活福利事业的只占18%。

2.对较大的技术改造，采取一次规划分步实施的方法。例如，他们用两年时间改造了“一顶二”装置，使常减压与催化裂化分开。同样用两年时间完成催化装置的一期改造。这种方法，用钱少，时间短，当年投资，当年受益，当年收回。1983到1986年，他们投入炼油装置改造的资金共1093万元。由于改造后加工深度和二次加工能力提高，节能效益上升，使轻质油收率由48%上升到56.85%；利税总额从1983年的4778万元，上升到8002万元。产出是投入的三倍。

3.自己动手，质优价廉。他们改革了内部管理体制，将原来的仪电、维修等单位统一组织起来，成立了工程公司，除完成日常维护和大修任务之外，同时内部承包本厂的技术改造工程。这个队伍由原来每年只完成200万元左右的大修任务，上升到现在一年完成600多万元的技措工程。1986年工程公司包了废热锅炉部分制作和吊装、2#加热炉改造等五项较大的工程。较之外委发包节省开支125万元。