时间:2020-05-29 作者:王荣九 郭彦杰 刘毓耕 北京第一机床厂
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摘要:
一、价值工程的概念及其意义
价值工程是国外随着生产的发展和管理科学的进步,经过长期实践提炼概括出来的一种现代化的科学的管理方法。它通过对产品的功能分析,正确处理功能与成本的比值关系,寻求最大的价值。我们认为评价任何一种产品,必须同时考虑这种产品的功能与成本两个方面。企业应该致力于以最低的成本满足用户对产品功能的要求。成本相同的两种产品相比,功能好的产品价值大;功能相同的两种产品相比,成本低的产品价值大。产品的价值V、功能F、成本C三者的相互关系,用公式表示就是:
这里讲的价值,是指产品给企业和用户带来的经济效益的综合评价,而不是指该产品所包含的劳动量。这里讲的功能,是指产品的性能、质量、效用及其满足用户需要的程度。这里讲的成本,是指包括产品整个生产过程、流通过程和使用过程中全部成本在内的产品寿命期间的总成本,它不仅包括了产品的生产费用,而且包括了产品的流通和使用方面的费用,甚至还包括了产品使用磨损后报废时的处理和回收费用。
恩格斯在《政治经济学批判大纲》里讲过:
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一、价值工程的概念及其意义
价值工程是国外随着生产的发展和管理科学的进步,经过长期实践提炼概括出来的一种现代化的科学的管理方法。它通过对产品的功能分析,正确处理功能与成本的比值关系,寻求最大的价值。我们认为评价任何一种产品,必须同时考虑这种产品的功能与成本两个方面。企业应该致力于以最低的成本满足用户对产品功能的要求。成本相同的两种产品相比,功能好的产品价值大;功能相同的两种产品相比,成本低的产品价值大。产品的价值V、功能F、成本C三者的相互关系,用公式表示就是:
这里讲的价值,是指产品给企业和用户带来的经济效益的综合评价,而不是指该产品所包含的劳动量。这里讲的功能,是指产品的性能、质量、效用及其满足用户需要的程度。这里讲的成本,是指包括产品整个生产过程、流通过程和使用过程中全部成本在内的产品寿命期间的总成本,它不仅包括了产品的生产费用,而且包括了产品的流通和使用方面的费用,甚至还包括了产品使用磨损后报废时的处理和回收费用。
恩格斯在《政治经济学批判大纲》里讲过:
“价值是生产费用对效用的关系。价值首先是用来解决某种物品是否应该生产的问题,即这种物品的效用是否能抵偿生产费用的问题。只有在这个问题解决之后才谈得上运用价值来进行交换的问题。”马克思恩格斯全集,第一卷,605页,人民出版社1959年版。
以我厂的产品为例,任何一种铣床产品首先必须功能高,而且还要使用户花费少,也就是物美价廉。如果在降低产品的生产成本和出厂售价的同时也降低了产品的性能和质量,缩短了使用寿命,使得用户使用铣床产品的折旧费用加大,维护修理费用增多,那么产品整个使用寿命期间的费用就增高了,这当然不是用户所欢迎的。
从价值工程的观点看,任何一种产品在满足用户使用要求的情况下,只有购置成本和使用寿命期间的维护费用最低,它的价值才最大,才能给企业和用户带来最大的经济效益。
提高产品价值或经济效益的途径,可以归纳为以下五种:
1.功能不变,而成本降低;
2.功能提高,而成本不变;
3.功能有提高,而成本又有降低;
4.消除或降低不必要的多余的功能,而成本有所降低;
5.功能有较大的提高,而成本略有增加。
在这些途径中,包括了两个因素的变化,一是提高功能,一是降低成本。价值工程所研究的就是功能和成本如何按合理的比值结合的问题。
很多学者对价值工程下过定义,我们认为,所谓价值工程,就是通过功能分析这个中心环节,以最低的总成本,为实现产品或作业的必要功能所进行的有组织的活动。
因此,概括起来说,价值工程有以下三个特点:
1.价值工程的核心,是以对产品或作业进行系统的功能分析为基本内容;
2.价值工程的目的,是以最低的总成本,使所选产品或作业,达到较好的、必要的功能;
3.价值工程是一种有领导、有计划地应用科学的方法和一定技术程序的有组织的活动。
价值工程是美国通用电气公司工程师麦尔斯在第二次世界大战期间,从研究材料代用问题开始创造和发展起来的一种理论,最初叫价值分析。现在在国外对价值工程(Value Eng-ineering)的叫法不同,有的叫价值分析(Value Ana lysis),也有的叫价值设计、价值系统或价值管理。在我国,有的学者把它叫作“成本效益论”;有的学者把用于新产品设计方案的叫价值工程,用于对老产品更新换代或改进的叫价值分析;有的学者把用于制订方案阶段的叫价值工程,用于投产后阶段的叫价值分析。我们认为,统称为价值工程较为全面。
二、价值工程的实施步骤和应用范围
价值工程的实施步骤,可以因企业的产品类型不同、技术工艺不同和生产规模不同而不同,但都必须经过选题、分析、综合、评价等基本环节,来制订改造方案。1980年9月,西德工程师协会代表团H.克劳泽(H.W.klause)在北京介绍时说,他们国家工业标准(DIN69910)规定了以下六个基本步骤:
1.准备性措施,即选择价值分析对象并提出任务、提出以数据说明的科学资料。
2.查明原来的实际状况,即收集信息并描述价值分析对象,描述功能,求定功能费用。
3.检验实际状态,即检查功能实现情况和费用情况。
4.求解,即寻求各种可能想到的解决的办法。
5.检验各“解”,即检验它们的可行性和经济性。
6.最终“解”的建议和实施,即选择一到几个“解”,推荐一个最优方案。西德工程师协会会议报告《提高生产效率》第407页。
在我国,有的企业把运用价值工程归纳为选择对象、搜集情况、功能分析、成本预测、提出设想、进行评价、试验证明、决定实施方案等八道程序。
我们认为,价值工程的应用范围很广,方法多种多样,可以不拘形式,只要能将功能和成本对比分析考察经济效果的,都可以试行。从技术专业分工来看,既可用于新产品设计和科研阶段,也可用于老产品改型和改进阶段;既可用在工艺、工装阶段,也可用于技措、基本建设项目和设备大、中维修工程项目。从生产前后方的分工来看,可用在技术、生产、服务和外协、配套以及物资采购供应等方面。从企业内部组织机构来看,厂部、车间(科室)、班组各级都可应用。此外,还可与生产协作单位、供料和配套单位,以及与产品用户共同来进行。
在国外,价值工程的审查、分析和评价方法各有不同。我们不能生搬硬套,可以结合我们自己的具体条件,选用各种不同的方法。凡能显示经济效果,便于提供决策的方法都可使用。价值工程必须进行调查试验并用数据说话,要强调数据的科学性,建立健全完备的资料积累制度以及加强有关人员之间的协作和配合。
三、财会人员应当学会价值工程并参与价值工程的实践
一些工业发达的国家,推行价值工程对提高管理水平和加快经济发展起了促进的作用。据国外资料反映,应用价值工程后的产品成本,在产品功能不变或提高的情况下,可以降低百分之十到二十,甚至更多一些。因为效果显著,从始创到现在,只不过三十多年时间,已为美国、西欧、日本等国家所广泛采用。近两年来,我国机床工具行业、汽车制造行业的一些企业学习并运用价值工程,取得了好的效果。实践证明,它确实是提高产品功能、降低产品成本的一种行之有效的办法。
总结多年来我国企业管理的经验教训,我们认为财会人员有必要学习价值工程,运用价值工程。理由是:
1.价值工程是把经济工作渗透到生产技术领域里去的挖掘成本潜力的战略措施。实践证明,凡属重大的节约或重大的浪费,往往都与生产技术有着直接关系。但我们过去一搞增产节约或加强经济核算时,便把眼睛盯在车间、工人身上,总离不开“棉丝、手套、工具和油票”这一套。应该说,发动群众,人人精打细算,厉行节约,是十分必要的。但通过多年来开展厂内经济核算找“浮财”,使这方面降低成本的潜力越来越小,油水不那么大了。我们认为,长期以来,注意找“浮财”,却忽略了挖“底财”,注意捡“芝麻”,却忽略了抱“西瓜”。以我厂的产品X62W万能铣床为例,车间经费只占产品成本的16%左右,而其中可变费用(消耗性材料、工具和修理费用等)又仅占车间经费的25%左右,也就是说这部分可变费用仅占产品成本的4%左右,比重很小。而产品成本构成中原材料占54.8%,辅助材料及燃料占5.5%,动力占1.8%,以上三项就占产品成本的62.1%。要降低原辅材料和燃料动力的消费,就要把节约工作的侧重点放在产品设计和生产领域中去,并组织其实现。从产品的研究设计、工艺、工装、采购、制造、销售,直至销售后的服务工作的全过程来看,每个工作环节都内含着经济效果问题,也可以说经济效果孕育在各个环节之中。但设计、工艺是龙头,在产品制造之后核算成本与利润是一个龙尾。因为,产品设计、工艺一经确定之后,对材料和工时消耗的水平,就基本上定了下来,经济工作必须在产品设计、工艺方案以及生产大纲没有定案之前,向技术生产部门提出要求及建议,要求技术部门在考虑设计方案或工艺方案的同时就要考虑经济上的要求。价值工程的核心是功能分析,我们应该以功能分析为基本手段,对产品的设计、工艺、制造以及各方面进行价值分析,从而达到提高经济效果的目的。
2.价值工程是把企业的技术工作和经济工作有机地结合起来的良好方法。财会人员把经济工作扩展到技术领域里去,是会遇到不少困难的。长期以来,企业里的技术工作与经济工作之间的分工实际上变成了分家。从部门看,一般强调的是直线领导,相互联系少,通气少;从人员看,接受专业教育时获得的知识专而不广,进厂后又各干各的,互不了解,互相学习不够。这样就形成了技术人员考虑技术问题多,考虑经济效果少,关心技术参数多,关心功能保险系数多,关心降低成本少。而财会人员一般缺乏专业技术知识,对技术问题无从过问,经常忙于单纯的记帐、算帐和报帐,在组织经济核算工作时也很少注意技术方面的问题。于是,对技术领域的经济核算,技术人员不去抓,财会人员不会抓,使这个对于降低成本极为关键的部分变成最薄弱的环节。价值工程就是解决这个关键问题的一个有效方法。因为产品的价值是功能和成本的综合反映,要提高产品的价值,技术人员不仅要关心提高功能,同时也要关心降低成本;财会人员不仅要关心降低成本,同时也要关心提高功能。这就要求这两部分人员密切配合,共同努力,从提高功能、降低成本出发,来全面考虑技术方案和技术措施,以提高产品的价值和生产的经济效果。
3.价值工程为进行经营决策、提高经济效果提供可靠的依据。随着经济体制的改革要逐步实行在国家计划指导下的市场调节。实行市场调节,就必然会有竞争。因此,企业必须加强竞争观念,把生产经营活动做活、做好,保证取得最好的经济效果。这就要求企业把管理的重点放在选择最优方案上,把主要精力用在经营决策上。经营决策是带有战略意义的。正确的经营决策会使企业生产发展,盈利增加;错误的经营决策会使企业经营亏损,甚至不能生存下去。这就要求我们财会人员,在做好一般的核算反映的基础上,把工作重点转移到预测经济前景,参与经营决策方面来,把过去“干了再算”的做法改变为“算了再干”。因此,有必要实施价值工程,对新老产品的设计、工艺、选材和生产耗费进行价值分析,既消除过剩功能,也要补充不足功能,并在技术领域里挖掘降低成本的潜力,选出最优方案,以保证产品的优质低消耗,满足用户的要求,增加企业利润。
四、我厂应用价值工程的一些情况
开展价值工程,首先要选定可能取得最大经济效果的项目,做为研究对象。下面谈一些我厂应用价值工程的情况。
1.把重点放在对企业经营具有决定意义的更新产品和新产品设计上。比如,我们把新改型的X62WA万能铣床产品作为价值工程分析的重点。主要理由是:(1)该产品今年将小批生产,明年将成批生产,选择这个产品作为分析对象,有利于发现问题并在成批投产之前加以改进;(2)该产品为二号、三号中型铣床产品的基型,通用零件、部件较多,取得经验后易于扩大成果;(3)现有设计计算的定额成本比原型号超出二千多元,力争做到在不增成本或略增成本的情况下,使功能能有较大提高。
2.要抓住功能分析这一核心问题。我厂生产的二号万能铣床主电机功率原为7千瓦,1962年国家实行标准化、系列化、通用化,将7千瓦电机改为7.5千瓦,于是我厂将二号万能铣床主电机也改为7.5千瓦。开展价值工程活动后,价值工程评审委员会组织专人进行了调查研究,把二号万能铣床产品主电机的功能分析列为选题对象。根据我们掌握的80个调查数据,电机一般负荷为2~3千瓦,电机最大负荷也仅4.5千瓦。我们还查阅了国外资料,国外同类型铣床大多数是采用5千瓦左右的主电机。这就说明,采用7.5千瓦的主轴电机是有剩余功能的,改为5.5千瓦即可满足用户的需要。对个别特殊用户需要7.5千瓦主电机的可以单独订货。目前设计部门已经修改图纸,将二号万能铣床主电机由7.5千瓦改为5.5千瓦,每台电机价格由352元降到286元。同时,将三号万能铣床主电机10千瓦改为7.5千瓦,每台电机价格由407元降到352元。主电机功率改小后,电机制造厂耗用的材料也能相应地节约。尤其重要的是可以使用户节约电力能源。这在我国当前能源相当紧张的情况下,对四化建设是十分有利的。
3.从材料、外购件的选点采购和改用入手。从国外价值工程的发展历史看,开始实施价值工程时选题对象往往集中在材料、外购件的采购和改用上,这样做比较简便,而且投资少,见效快。我们在选题时也注意了这一点。以电磁离合器的采购选点为例,我厂二号、三号中型铣床产品每台需用电磁离合器三件,按照计划年产量计算需用七千多件,用量较大。以前一直采用北京产的电磁离合器,每件100元,价格较高,质量较差,对我厂铣床产品的质量带来了不良的影响。而同样的电磁离合器,天津产的质量比北京产的好,每件85元。经过调查研究和价值评价,我们决定除少部分购买北京产品外,大部分购买天津产品。采取这个措施,每年可降低总成本10万多元。
除上述外,我厂在其它方面也进行了一些尝试,其中效果较好的有锻冶科对重型铸件造型涂料功能试验的价值工程选题和工具科对锯床用锯条的功能分析选题等,这里就不再具体介绍了。
五、推行价值工程要解决的几个问题
1.要加强组织领导。能否把价值工程活动开展起来,关键在于有没有健全的组织和强有力的领导。目前我厂的价值工程活动是由厂价值工程评审委员会来领导的。价值工程评审委员会在厂长领导下由总工程师任主任委员,副总会计师任副主任委员,由设计、工艺、锻冶、生产、质量管理、工具、设备、供应、劳动、财务和企业管理等科室参加组成。价值工程评审委员会的主要任务是负责全厂价值工程工作的组织和领导;研究确定重点价值工程选题对象;审批价值工程的工作计划;检查价值工程工作的进展情况;审定评价重大提案的成果和奖励等。价值工程的日常业务工作由财务科负责,遇有重大专题,由价值工程评审委员会根据需要,组织临时工作小组进行活动。我厂的价值工程评审委员会能够把各部门联结到一起,集思广益,及时对选定的对象进行研究,采取措施,因而较好地发挥了组织领导作用。
2.要与奖励制度联系起来。对于运用价值工程取得经济效果的项目,对有贡献的人员,除了给予精神鼓励外,还应根据社会主义按劳分配的原则,按净节约额或收益额的一定比例给以适当的物质奖励。这对于调动工程技术人员和经济人员的积极性和创造性是十分必要的。过去,我们考虑经济效果,往往单纯地从降低成本的角度去考虑,通过开展价值工程活动,使我们认识到,成本不变而功能提高,或略增成本而使功能得到更大提高,同样能有效地提高产品价值和经济效果。因为这样做可以进一步提高产品的市场竞争能力,有利于用户和国家,并可为我国机床产品打进国际市场创造条件,因此亦应给予一定奖励。
价值工程的成果、全面质量管理的成果与技术革新和合理化建议的成果,三者的关系不容易划分清楚,因此,我们经过反复研究,将这三种成果的奖励的计算标准和方法统一了起来,统一在技术革新项目下开支。
3.要进行宣传,提高认识。目前,有些同志对价值工程仍然存在一些模糊认识。有的财会人员说,“这是外国的新名词,没什么新鲜的”;有的技术人员说,“这是财会人员的事,不应给我们添麻烦”;还有的由于没有掌握价值工程的具体方法(如不会搞功能分析和强制判分法),有畏难情绪。产生这些想法,主要是对价值工程缺乏足够的学习和了解。因此,应当通过讲课、集训骨干等各种形式开展对价值工程的宣传教育,普及价值工程的基本知识,并及时总结推广应用价值工程的经验,以实际的成果教育大家,为推行价值工程打好思想基础和业务基础。
通过实践,我们认为,价值工程是适用的,行之有效的。它能促使技术工作和经济工作密切结合,提高企业经营管理水平和经济效果,为社会提供物美价廉的产品,为四化积累更多的资金。
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