北京市房修一公司不断加强料具管理工作，有力地促进了材料节约、现场管理和成本核算。部分施工现场基本上做到了“三清、一通”，即活完脚下清、工具擦洗清、杂物及时清和保持施工现场道路畅通。目前，正在为实现“六好、四做到”而努力。“六好”就是计划安排好，现场布置好，工程质量好，安全生产好，节约材料好，完成任务好；“四做到”就是计划上料，定点入位，码放整齐，用料清楚。在料具管理中我们着重抓了供应、管理、使用、核销四个环节。

一、计划上料，保证供应。计划上料是搞好现场管理、节约材料的重要一环，只有做到计划上料，才能防止积压，避免二次搬运。材料管理人员经常深入现场了解情况，做到心中有数，不盲目上料。在工地建立了队长、工长、班长三碰头制度，及时掌握工程和用料进度，根据工程计划及现场存料情况，有计划地安排上料。如八〇六工程，计划两期施工，一期计划用砖十四万五千块，二期计划用砖二十二万五千块，如果把这么多的砖一次运进现场，既占用场地，又需二次搬运。材料管理人员根据工程进度分期分批上砖，需要多少上多少，既能保证供应，又避免了运输车辆的浪费和二次搬运的损耗。

二、责任落实，管好现场。各工地在施工前都要向职工进行任务交底，把施工现场平面布置、各种材料堆放地点交代清楚。材料员按照计划和施工现场平面布置图，组织进料，对号入座，定点堆放，砖瓦、木材、架木具码放整齐，砂石成方，渣土按指定地点堆放，做到活完脚下清。施工机械指定专人管理使用，要认真维护保养，经常保持机械的完好清洁，做到漆见本色、铁见光，润滑情况良好，部件齐全。班组使用的铁锨、洋镐、灰桶等工具，每天下班后要擦洗干净，小车要刷净排列成行。并把料具管理的各项要求列入红旗竞赛和计发综合奖的评比内容。目前，搞好施工现场和料具管理已成为广大职工的自觉行动，互相督促，定期检查，发现问题及时解决。有一个工地，一次打混凝土，从早上六点干到晚上十二点，工人师傅不顾劳累，下班后仍坚持把现场清扫干净才休息。许多工人师傅爱护工具如同战士爱护武器一样，不把工具洗净收好、小车摆放整齐加锁不下班。

三、利用旧料，狠抓节约。我们在施工中很强调利用旧料，节约原材料。对拆除工程的每扇门窗都要尽力保持完好，把拆下来能用的旧砖捡出来，合理使用。为了发动群众节约材料，在工地举办材料节约展览，用图表、漫画等形式宣传材料来之不易和节约用料的意义。另外，还实行了单项工程材料核算办法，及时反映材料节约和超支情况，促使班组节约用料。据不完全统计，某工地在不到半年的时间里，就利用旧柁、旧檩、旧椽节约木料六十三立方米，水泥瓦一万多块，筒瓦七千六百件，旧砖七万八千块，旧炉片二千多片。有的班组模板使用四次，还把丢散在现场各个角落的钢筋、钢丝网、白铁、水暖零件等一件一件捡回来，在一次砌大墙时就利用旧砖一万八千多块。

四、健全制度，严格材料核销。为了加强材料成本管理，在工地建立了材料库，设置了工地材料帐和灰塘记录，材料的收、发、领、退都要有单据、有记录，随用随领，随退随收，做到了进料准，用料清，退料快，改变了过去那种以领代用、以领代销的现象。还建立了每日工程进料表、工程日报表和工地考勤表，计划、劳资、财务、材料四个口的资料要相互核对。采取这些措施后，决算编制工作有了较大的改进，一个工程项目或一个工号能及时算出实际成本。