我们上海天原化工厂是一个已有五十三年历史的氯碱厂，解放以来坚持走老厂挖潜、革新、改造的道路，使工厂面貌发生了深刻的变化。粉碎“四人帮”以来，我厂认真贯彻中央各项经济政策和方针，经过思想、组织和制度的整顿，不断提高了对调整国民经济的认识，逐步树立了以提高经济效益为中心的观念。建立了总会计师制度，开展了全面经济核算，初步建立了分级经济责任制。全厂从上到下，正在向发挥经济效益的新路子前进。1977年以来平均每年产值递增6.2%，利润递增7.1%，增收大于增产。今年1—6月份，企业开始全面整顿，经济效益继续有所提高，产值比去年同期增长4.7%；利润比去年同期增长22.3%，已完成全年计划的60.1%。我厂在提高经济效益方面主要有以下几点体会和做法：

第一、调查研究市场需要，从产品适销对路中求效益

在贯彻国民经济调整方针中，企业生产如何适应市场需要，这是企业提高经济效益的一个根本问题。企业必须认真研究自身经济发展的战略战术。既要充分发挥企业自己的特点和优势，又要调查研究市场需要。只有在国家计划指导下，生产出市场适销对路的产品，才能取得越来越好的经济效益。这在我们认识上并不是一帆风顺的，当市场供产销情况不断发生变化时，我们想的还是单纯从解决产品的销路着手。但这只是在原有市场里兜圈子，变成企业之间“抢市场”。从全社会经济效益来说，并没有多得到利益。后来，我们又重新学习加深了对调整方针的理解，认识到应从调整产品结构来开辟新的市场，作为企业发展方向。在国家经济政策的指导下，从国民经济整体发展需要进行考虑。并研究市场近期和远期动向，结合企业自身的特点，扬我厂技术力量强、有条件研制发展一些新产品之长，避我厂厂区面积小、环保要求高、外部供电和设备能力有限之短。

我们首先从调查市场需求，研究产品生命周期着手，抽调了工程师和经济干部，专门组成了市场研究和产品开发小组。运用历年来的会计统计资料对全厂产品结构进行全面分析，结合市场调查，把占全厂总产值89%的10个产品，排出产品生命周期图，归纳为五种类型。第一种是市场需要，有生命力的产品；第二种是工艺落后，成本高，占用资金多，势必淘汰的长线产品；第三种是暂时长线产品，当前是质量品种不能适应市场需要；第四种是短线产品，市场供不应求；第五种是国内市场急需而不能自给靠进口，我们又可以创造条件开发的产品。通过分析，反复核算经济效益，使我们对产品的发展前景有了较系统的认识，从而明确了经营方向，果断地采取了调整措施。

一是把耗能高而市场销售衰退的产品有计划地停下来。如我厂生产的二氯乙烷、尼龙66、漂白粉，随着全国氯碱工业的发展，大部分地区都有了生产，若再继续生产这三种产品，必将滞销积压。据此，我们主动向上级部门提出停产报告，让出了市场。另一方面，我们了解到聚氯乙烯产品在国外大量应用于建筑、包装、运输等领域，而我们却少得可怜。为此，我们决定利用尼龙产品停产后的场地、人力和电力等，运用生产发展基金，发展塑料硬制品加工。通过认真核算，把停产与新建密切衔接，把产品转产做在发生滞销积压之前，减少调整转产过程中的经济损失。

二是综合平衡，大力增产短线产品，满足市场需要。我厂生产的漂粉精、次氯酸钠，都是国内外市场供不应求的短线产品，特别是漂粉精为国际市场热销产品，创汇率高，进出口公司每年要求我厂扩大出口。但由于氯气平衡的限制，不能有较大的增产。自从停止二氯乙烷及漂白粉的生产后，腾出了氯气和电力，用于增产漂粉精和次氯酸钠，即满足了国内外市场需要，又提高了经济效益。以1981年计算，漂白粉停产减少税利18万元，而漂粉精和次氯酸钠增产部分获税利92万元。

三是产品更新换代，研究开拓新品种。近几年来，随着大批民用住宅的新建及人民生活的提高，很需要一种价廉物美的涂料来美化住宅。我厂原有军用洞库防潮涂料的生产已处于衰退状况，如果改生产民用涂料，则大有发展前途。1980年，我厂同建科所协作，研制成适用于水泥地坪和内外墙的新型水性涂料，直接投放市场试销，很受消费者的欢迎。又如国产的聚氯乙烯树脂，由于品种和质量适应性差，一方面积压，另一方面又要进口。我厂就从调查访问用户着手，找出树脂品种和质量差距。狠抓科研，改进配方，采用全面质量管理方法，成功地制造出千余吨优质树脂。国家物资总局最近决定，由我厂生产的新品种优质树脂替代进口树脂，一年可为国家节约外汇近500万元。

第二、把有限资金管好用好，在技术革新改造中求效益

一个老企业要不断进行技术改造，才能取得良好的经济效益。但是技术改造有一个经济合理的问题。几年来，我们加强了投资效益的核算，保证有限资金的合理使用，取得了较好的经济效益。

一是全面衡量经济效益，制订技术改造规划。老厂在技术改造上面临的问题很多，首先是改造内容多而资金有限的问题，其次是老设备改造的技术先进性与经济可行性问题；三是长远的经济效益与眼前的经济效益问题。这些问题都需要全面考虑，加强经济核算及统筹研究。不能搞到哪里算哪里，要走一步看二步想三步。既要有一个近几年内的全面改造规划，使厂的技术装备有较大的改进，又要达到理想的经济效果。

二是对投资少，见效快的项目，择优先上。在全面规划的前提下，项目的确定，事先必须进行经济效益的核算和分析，对投资少、见效快的项目就择优先上。例如，我厂主要产品烧碱在生产过程中产生的氯气，要靠吃氯产品来消耗平衡，而聚氯乙烯产品是一个最大的吃氯产品，每当聚氯乙烯系统大修时，往往影响烧碱严重减产。通过经济效益的核算，1980年决定优先用更改资金，添置两台盐酸炉。在聚氯乙烯大修期间，增产盐酸平衡氯气，不使电流降低。结果，在当年大修中就见效，十二天就基本收回了全部投资。在项目施工中，我们还坚持改造不停产，改造要增产，并注意合理安排施工与日常生产的配合，收到了较好的经济效益。

三是项目确定后，要评价选择最佳方案，以节约投资，取得更好的经济效果。去年我厂由于环境保护的需要，必须上一个处理聚氯乙烯高沸残液的项目。开始，我们制订了一个方案，需要投资40万元，而且工艺把握不大，一部分设备由于材质不符合要求，抗腐蚀性差。后来，我们重新制定了一个方案，修改了工艺要求，因地制宜，利用厂内已经转产的旧设备，进行必要的填平补齐，仅用3万元就建成了高沸残液的处理装置。去年年底投入试车运转，情况良好，符合国家排放标准，节约投资30余万元。

四是积极灵活地筹措资金，象管基本建设投资一样管好用好更新改造资金。为了管好和用好这笔资金，在厂部统筹安排，合理掌握的前提下，我们归口分级管理，实行了严格的预决算制度。大修理基金归口机动科统一管理，在保证大修理必需的前提下，允许结合大修理作适当的更新改造；结合大修进行更新改造花钱较多的，同更新改造资金结合使用。技措、技改工程项目，由工程科统一设计施工和管理。在这两个科里都配备了专职财务核算人员，加强资金使用的核算和管理。项目施工前均有施工预算，施工中建立施工员负责制，项目完工后有竣工决算，要验收考核经济效果，做到项目费用基本上不超支，按质按量按期竣工投产。财务部门从多方筹集资金，搞好资金综合平衡，提高资金利用效率，加速工程进度。

第三、加强专业管理，从严格经济核算中求效益

为了在生产过程中尽可能降低劳动消耗，增加效益，我们从加强各个环节经济核算着手，建立了全面经济核算体系，严格专业管理。

一是把厂部一级经济核算发展到车间、班组三级核算，逐步建立起全面经济核算体系。我们制定了厂内统一结算价格，建立了一套结算制度。车间一级设立经济核算员，进行产品成本和车间利润的核算；工段一级设立兼职核算员，根据分解的指标，进行业务核算和统计核算；各职能部门，根据职责范围，进行指标归口，费用实行预算控制。做到厂部算总帐，车间算分帐，一级保一级。

二是把事后核算发展到同事先核算相结合。在成本方面，加强了事先控制，建立了成本控制、预测、分析制度。把生产成本分解为固定成本和变动成本。变动成本按每个产品具体制定消耗定额，加以控制；半变动成本核发理财券加以切实控制。车间每周建立预测分析制度，得以及时发现问题，及时纠正改进。我们还从管理严、细上下功夫，把定额分解为300余个工艺中间控制指标，落实到工段和操作岗位，开展班组经济核算，把经济和技术紧密结合起来。在资金方面，建立了定额归口分级管理制度。把核定的资金定额落实到部门和每个具体工作人员，进行控制。财务部门对资金使用，事先编制财务收支计划，使用过程中加强合理调度，定期进行分析考核。在物资管理体制上，各车间不再设二级库，由班组直接向一级库领料（或送料），减少厂内流通环节，使物资库存减少。供应部门还采取了按主要原料、辅助材料专业一条龙管理的办法，把管理精力重点放在占资金比例大而品种少的物资上。在计划、采购、运输、仓库领用各个环节上，加强计划，准时衔接，使资金周转不断加速。

三是把生产过程的核算发展到从原材料采购到产品销售全过程的核算。在供应部门建立了采购成本的核算，采购员对主要原材料从采购的价格、运费、杂费、仓栈费的支出到仓耗、途耗的损失，均有一本采购成本帐，关心节约成本。在产品销售方面，同样加强了销售费用的预算和产成品仓耗的控制。这对降低成本均起到积极的作用。

四是用数据说话，加强资料分析研究。财务部门和有关专业科室，全面整理了企业的历史资料，建立了产值、产量、成本、销售、资金、盈利、费用等各种企业经济活动情况的统计分析台帐。对企业的经营。产品结构的调整，技术改造的效益等方面，提供了经济信息和研究资料。同时，建立了每日预测利润和事先控制成本的制度，坚持定期进行经济活动分析。由于全厂上下重视运用数据说话，对加强科学管理，改进工作，起了积极作用。第四、建立经济责任制，从责权利相结合中求效益

我厂是上海市扩大企业自主权的试点单位，实行利润留成。我们在厂内采用以经济效益和实际盈利为中心，结合必需的经济技术计划指标，分级建立经济责任制，实行经济考核。考核指标是根据不同时期和不同情况，突出重点，分级制订。厂部对车间实行两步考核制，一步是以厂部按月下达车间的产量、质量、消耗、成本计划指标为基础，完成计划指标可得基本奖分；二是以上年利润实绩为基础，并结合各车间不同情况制定各项定额，按超额或节约额给予加奖分，加奖指标定额则各有侧重，如适销产品以产量、质量指标为重点；因为客观条件的限制难以增产的产品，以节能和节约原材料为重点。此外，供应部门、销售部门、机修车间、科室也都制定了相应的考核指标。

车间进一步做好指标分解，把责任落实到工段、班组和个人。对工段、个人实行“双百分计奖法”，一是工段完成产量、质量、单耗、安全、三废、设备、工艺、环卫指标的，可得基本总分一百分，完成好与坏分别加分或扣分；二是工段也以百分考核班组或个人，记分计奖。

我厂在实行经济责任制过程中，虽然取得了一定的效果，但还存在不少差距。企业内部的经济责任制，绝不是单纯的奖金分配，企业和职工保证完成国家计划尽“责”是第一位的。因此，我们在原有的基础上，进一步完善了经济责任制。通过指标分解，层层落实，包保结合，纵横协作，使责、权、利更加紧密结合。在提高经济效益，保证国家多收的前提下，正确处理好三者利益关系。